ProteQ VISO – 3D jako przyspieszacz szkoleń z inspekcji elektroniki

To ma ogromne znaczenie w szkoleniu. W klasycznym podejściu, opartym na obrazach 2D, rozpoznawanie wielu usterek wymaga dużej wprawy. Minimalne przechyły elementów, różnice między poprawnym a granicznym zwilżeniem padów, niewielkie zapadnięcia czy mikropęknięcia często „giną” na płaskim obrazie i początkujący po prostu ich nie widzą. W 3D te same cechy stają się dużo bardziej oczywiste. Instruktor może zatrzymać kadr, obrócić detal, pokazać z boku i od góry, a osoba szkolona od razu rozumie, co jest nie tak – bez długiego „uczenia oka”.

ProteQ VISO pozwala bardzo świadomie zaplanować pierwsze etapy nauki. Na mikroskopie można krok po kroku pokazać najczęstsze błędy lutowania i montażu: za małą lub za dużą objętość spoiwa, podniesione lub odchylone wyprowadzenia, złe pozycjonowanie komponentów, przegrzania, niewłaściwe wypełnienie lutu przy elementach przewlekanych czy problemy na złączach wysokoprądowych. W obrazie 3D widać te różnice nie tylko „na kształcie plamki lutu”, ale w pełnej geometrii – gdzie dokładnie brakuje materiału, gdzie lut „ciągnie się” po wyprowadzeniu, a gdzie tworzy podejrzaną soczewkę.

Dużą zaletą ProteQ VISO w kontekście wdrożeń jest możliwość wspólnej obserwacji. Instruktor i osoba szkolona patrzą na ten sam ekran, widzą identyczny kadr i mogą na bieżąco omawiać, co kwalifikuje się jako wada, a co jest wciąż akceptowalne. To ułatwia przejście przez krytyczne momenty inspekcji, takie jak kontrola po lutowaniu rozpływowym, weryfikacja reworku, ocena miejsc narażonych na naprężenia mechaniczne czy sprawdzenie newralgicznych złączy przed testami funkcjonalnymi. Nowy pracownik nie uczy się „z opisów”, tylko od razu na żywym obrazie 3D z linii.

Kluczowe jest też nagrywanie materiału. ProteQ VISO umożliwia rejestrację zdjęć i filmów w pełnym 3D, więc instruktor może zbudować własną bibliotekę przypadków: typowe błędy, sytuacje graniczne, rzadkie, ale krytyczne usterki. Taki zestaw klipów można potem odtwarzać podczas szkoleń wstępnych, krótkich odświeżeń wiedzy czy wewnętrznych warsztatów IPC. Zamiast tłumaczyć na sucho, co to znaczy „niewystarczająca objętość spoiwa” albo „brak właściwego zwilżenia ściany otworu”, wystarczy pokazać konkretny przykład w 3D i zatrzymać kadr w momencie, który jest najważniejszy dla oceny.

W praktyce takie podejście skraca czas potrzebny na osiągnięcie samodzielności przez nowych operatorów inspekcji. Wiele firm stosujących mikroskopy stereoskopowe obserwuje, że osoby szkolone w oparciu o obraz 3D dużo szybciej zaczynają pewnie rozpoznawać różnice między lutem poprawnym, granicznym a wadliwym, a także lepiej rozumieją, gdzie w procesie kryją się punkty ryzyka. ProteQ VISO wspiera ten proces dzięki połączeniu naturalnego obrazu 3D, komfortowej ergonomii i łatwego budowania bazy materiałów szkoleniowych. Z perspektywy zakładu oznacza to szybsze wdrażanie nowych pracowników, bardziej przewidywalne wyniki inspekcji i mniejszą liczbę przeoczonych błędów właśnie w tych krytycznych momentach, które decydują o jakości finalnego produktu.