WYDARZENIE TESTOWE NR 1
28-16 grudnia, WYDARZENIE TESTOWE NR 1 PEŁNE
Sprawdź szczegóły
Popularne
- Start
-
Baza wiedzy
-
Skanowanie 3D
-
Trzy proste testy do rozpoznawania wysokiej jakości skanerów 3D bez certyfikowanych wzorców długości
Trzy proste testy do rozpoznawania wysokiej jakości skanerów 3D bez certyfikowanych wzorców długości
W dzisiejszym konkurencyjnym rynku metrologii przemysłowej wszystkie skanery 3D wydają się mieć podobne specyfikacje techniczne. Producenci często prezentują zbliżone parametry w dokumentacji technicznej, co utrudnia identyfikację urządzeń najwyższej jakości. Niniejszy artykuł przedstawia praktyczne metody weryfikacji rzeczywistej wydajności skanerów 3D, które nie wymagają kosztownych certyfikowanych wzorców długości.
Dlaczego tradycyjne specyfikacje mogą wprowadzać w błąd?
Specyfikacje techniczne w kartach katalogowych często prezentują idealne warunki laboratoryjne, które mogą znacząco różnić się od rzeczywistych zastosowań przemysłowych. Producenci mogą podawać podobne wartości dokładności, niezależnie od rzeczywistych możliwości swoich urządzeń. W praktyce jednak różnice w jakości konstrukcji, algorytmach przetwarzania danych oraz stabilności termicznej mogą znacząco wpływać na finalną jakość pomiarów.
Test 1: Pomiar cylindryczności — ocena jakości danych pierwotnych
Pierwszy test polega na pomiarze cylindryczności obiektu o znanej geometrii. Test wykonuje się poprzez skanowanie cylindrycznego elementu z wysoką rozdzielczością, a następnie analizę otrzymanych danych pod kątem odchyłek kształtu.
Wykonanie pomiaru
- Wybierz cylinder o gładkiej powierzchni i regularnym kształcie.
- Wykonaj skanowanie z maksymalną dostępną rozdzielczością.
- Zmierz odchyłkę cylindryczności zgodnie z zasadami GD&T.
- Sprawdź, czy krawędzie cylindra są wyraźnie widoczne pod kątem prostym.
Interpretacja wyników
Wysokiej jakości skaner powinien dostarczyć dane pierwotne o niskim poziomie szumów, umożliwiające uzyskanie dobrej wartości cylindryczności oraz wyraźnie widocznych krawędzi cylindra. Niskiej jakości urządzenia często wykazują efekt „grzybka” — cylinder wygląda jak grzyb z pogrubieniem na krawędziach, co jest rezultatem algorytmów wygładzania próbujących kompensować zaszumione dane pierwotne. Skutkiem ubocznym może być zafałszowanie siatki i powierzchni, mimo pozornie „ładnych” danych.
Test 2: Precyzja pomiaru — weryfikacja powtarzalności Cel i znaczenie testu
Ten test sprawdza powtarzalność i odtwarzalność pomiarów skanera 3D. Wysokiej jakości urządzenie musi zapewniać spójne rezultaty niezależnie od liczby operatorów czy powtórzeń pomiaru.
Procedura testowa
- Test powtarzalności: jeden operator wykonuje pięć kolejnych pomiarów tego samego obiektu w krótkim przedziale czasowym.
- Test odtwarzalności: pięciu różnych operatorów wykonuje ten sam pomiar.
Wyniki obu prób powinny tworzyć zbliżone, wąsko zgrupowane rozkłady — to oznaka stabilności pomiarowej urządzenia.
Ocena rezultatów
Jeśli pomiary odległości między dwiema płaszczyznami oddalonymi o 2 metry różnią się o więcej niż 15 μm/m (czyli 30 μm dla dwóch kolejnych pomiarów), trudno uznać deklarowaną precyzję pomiaru 15 μm/m za wiarygodną. Analogicznie, różnica rzędu 2 mm między dwoma skanami tego samego samochodu zaprzecza deklaracjom precyzji poniżej 1 mm/m.
Test 3: Stabilność termiczna — weryfikacja długoterminowej niezawodności
Test stabilności termicznej ocenia wpływ zmian temperatury na dokładność oraz częstotliwość wymaganej rekalibracji.
Sposób wykonania:
- Podłącz skaner 3D i wykonaj pomiar dowolnego obiektu.
- Powtarzaj pomiar co 15 minut przez godzinę bez rekalibracji.
- Nałóż wyniki na siebie i oceń spójność.
Analiza wyników
Wysokiej jakości skanery mają mechanizmy kompensacji rozszerzalności cieplnej (głównie programowe), które utrzymują stabilność i powtarzalność wyników przez dłuższy czas. Brak takich mechanizmów skutkuje dryftem i koniecznością częstej, uciążliwej rekalibracji.
Znaczenie doświadczenia producenta
Creaform, jako pionier ręcznych skanerów 3D, wypracował kompetencje w zakresie algorytmów, optyki i konstrukcji mechanicznej (m.in. projektowanie soczewek, analiza MES nagrzewania komponentów, rozmieszczenie radiatorów), a także procedur kalibracji fabrycznej i użytkownika. Te elementy realnie przekładają się na stabilność i precyzję pomiaru w warunkach przemysłowych.
Praktyczne zastosowanie testów
Opisane testy można wykonać samodzielnie, bez certyfikowanych wzorców długości, aby obiektywnie ocenić rzeczywistą jakość urządzenia i porównać konkurencyjne rozwiązania. Pozwala to:
- Zweryfikować wydajność w realnych warunkach.
- Zidentyfikować ryzyka przed zakupem.
- Porównać skanery według mierzalnych kryteriów.
- Ocenić długoterminową niezawodność inwestycji.
-
Case Study10 minutNowe życie klasyka – skanowanie 3D Dodge Sedan 1937 krok po kroku
Mieliśmy przyjemność zrealizować wyjątkowy projekt- pełne skanowanie 3D legendarnego Dodge Sedana z 1937 roku. Do pomiarów wykorzystaliśmy HandySCAN MAX | ELITE - skaner o wysokiej rozdzielczości i precyzji, który pozwala odwzorować każdy detal pojazdu. Skan objął całe nadwozie, wnętrze oraz podwozie, co umożliwiło stworzenie kompletnego cyfrowego modelu auta.
-
Technologia5 minutSkanowanie 3D: pomiary, mapy odchyłek i GD&T
Chcąc zmierzyć cześć na podstawie skanu 3D mamy kilka możliwości wykonania takiej analizy. W zależności od wymagań konstrukcyjnych, etapu produkcji na którym wykonujemy pomiar czy czasu w jakim chcielibyśmy uzyskać wyniki, możemy zdecydować się na daną metodę.
-
Technologia8 minutAutomatyzacja procesów produkcyjnych dzięki skanowaniu 3D
Obecnie firmy z sektora produkcyjnego nieustannie stają przed różnorodnymi wyzwaniami. Niedobory siły roboczej i rosnące koszty pracy wymagają innowacyjnych rozwiązań, aby utrzymać produktywność przy mniejszej liczbie pracowników.
-
Nowości10 minutNajnowsza seria skanerów 3D - HandySCAN 3D|MAX – nowy standard w pomiarach wielkogabarytowych
Od dzisiejszych systemów pomiarowych wymaga się coraz większej wszechstronności i łatwości w użytkowaniu przy jedoczesnym zachowaniu najwyższych parametrów precyzji pomiaru. Rosnące wymagania dotyczą również produkcji i pomiarów obiektów wielkogabarytowych w wymagających branżach takich jak przemysł lotniczy, transportowy, odlewniczy, energetyczny i górniczy. W odpowiedzi na te potrzeby firma CREAFORM wprowadza na rynek nową serię skanerów 3D - HandySCAN 3D|MAX.
-
Technologia6 minutLaserowe skanowanie 3D w kontroli jakości – CUBE-R i MetraSCAN R-Series
W ostatnim czasie zarejestrowano znaczny wzrost dynamiki inwestycji światowych przedsiębiorstw w obszarze robotyzacji i automatyzacji. Szacuje się, że do 2025 roku liczba robotów na świecie podwoi się w stosunku do roku 2020. Jest to efekt coraz szerszego przyjęcia czwartej rewolucji przemysłowej zwanej Przemysłem 4.0, której robotyzacja jest nieodłącznym elementem.
Treść powyższego artykułu korzysta z ochrony udzielanej przez przepisy ustawy z dnia 4 lutego 1994 r. o prawie autorskim i prawach pokrewnych (j.t. Dz. U. z 2006 r. Nr 90, poz. 631 ze zm.). Każdy z Klientów zobowiązany jest do poszanowania praw autorskich pod rygorem odpowiedzialności cywilnoprawnej oraz karnej wynikającej z przepisów tej ustawy. Treść artykułu – w całości bądź jakiejkolwiek części – może być wykorzystywana tylko w zakresie dozwolonego użytku osobistego. Wykorzystanie tego artykułu - w całości bądź jakiejkolwiek części - do innych celów a w szczególności - komercyjnych, w tym kopiowanie, publiczne odtwarzanie, lub udostępnianie osobom trzecim w jakikolwiek inny sposób, może następować tylko pod warunkiem uzyskania wyraźnego pisemnego zezwolenia ITA i na warunkach określonych przez ITA. W celu uzyskania zgody na wykorzystanie zawartości Strony, należy skontaktować się z ITA za pośrednictwem formularza kontaktowego dostępnego w zakładce Kontakt. Korzystanie z powyższej treści w celu innym niż do użytku osobistego, a więc do kopiowania, powielania, wykorzystywania w innych publikacjach w całości lub w części bez pisemnej zgody ITA jest zabronione i podlega odpowiedzialności cywilnoprawnej oraz karnej wynikającej z przepisów ustawy o prawie autorskim i prawach pokrewnych.
Obserwuj nas
