Obróbka Mechaniczna Metali 2026 (Gliwice)

06 października , Gliwice

Sprawdź szczegóły
Szukaj

Zadzwoń do nas

koszyk
koszyk
Szukaj
koszyk
koszyk
  1. Start
  2. > Baza wiedzy
  3. > Systemy narzędziowe
  4. > Frez AX-FPS - nowa, przełomowa seria narzędzi do obróbki stopów aluminium
  1. Start
  2. > Baza wiedzy
  3. > Systemy narzędziowe
  4. > Frez AX-FPS - nowa, przełomowa seria narzędzi do obróbki stopów aluminium
Technologia

Frez AX-FPS - nowa, przełomowa seria narzędzi do obróbki stopów aluminium

AX-FPS to frez do obróbki zgrubnej z profilowaną krawędzią skrawającą o kącie natarcia λ=20° i kącie linii śrubowej narzędzia γ=30°. Dokładnie wykonane rowki wiórowe są szlifowane do uzyskania lustrzanej powierzchni, a specjalnie zaprojektowane fazki na czole i profilu narzędzia tłumią drgania generowane w trakcie pracy.

Maciej Drajerczak Kierownik ds. Wdrożeń i Produkcji

Tego rodzaju geometria sprawia, że narzędzie doskonale skrawa materiał, generując relatywnie małe siły skrawania, ograniczając wibracje i zapewniając bezpieczny proces obróbki z niespotykaną dotąd wydajnością objętościową. Frezy AX-FPS wyposażone są w centralnie położony kanał doprowadzający chłodziwo oraz opracowaną przez firmę FRAISA konstrukcję powierzchni czołowej umożliwiającą błyskawiczne zagłębianie w materiale. Narzędzia są dokładnie wyważone oraz mają krótkie przewężenie z wygładzonym łączeniem z częścią chwytową. Wszystkie te rozwiązania zwiększają funkcjonalność oraz niezawodność narzędzia i umożliwiają uzyskanie niezrównanej wydajności obróbki. Aplikacja ToolExpert AX-FPS specjalnie opracowana z myślą o narzędziach z tej serii pozwala na określenie warunków obróbki by zoptymalizować parametry pod kątem możliwości wrzeciona i maszyny.

Opracowana od podstaw konstrukcja frezu AX-FPS pozwala na osiągnięcie niespotykanej dotąd wydajności obróbki zgrubnej aluminium. Geometria narzędzia zapewnia doskonałe tłumienie drgań, a jednocześnie jest na tyle ostra, że gwarantuje niższe zużycie energii i zmniejszony wymagany moment obrotowy wrzeciona, umożliwiając jego długą, bezawaryjną pracę oraz dużą niezawodność procesu obróbki. W połączeniu z nową komputerową aplikacją parametry obróbki mogą zostać dobrane perfekcyjnie do charakterystyki wrzeciona i warunków obróbki. Umożliwia to osiągnięcie znacznego wzrostu produktywności, a także dłuższą żywotność narzędzia.

Innowacje i technologie zaimplementowane w narzędziach AX-FPS

1. Frez o części chwytowej wykonanej w tolerancji h5

  • polepszona współosiowość narzędzia i wrzeciona - bardziej równomierne zbieranie naddatku
  • większe siły mocowania w oprawkach termokurczliwych i hydraulicznych

2. Frez z parabolicznym sfazowaniem krawędzi skrawającej

  • wsparcie narzędzia w kierunku promieniowym oraz osiowym
  • ograniczenie drgań i zwiększona wydajność
  • duża efektywność w szczególności w niekorzystnych warunkach, np. podczas pracy na dużym wysięgu

3. Dokładne wyważenie narzędzia (z chwytem typu HA wg. DIN 6535)

  • wyważenie narzędzi w klasie G2,5 przy 20000 obr./min. lub Uperm < 1 g • mm
  • ułatwienie, bądź eliminacja dodatkowego wyważania narzędzia z oprawką
  • poprawiona jakość powierzchni, dzięki ograniczeniu drgań
  • dłuższa żywotność wrzeciona

4. Konstrukcja powierzchni czołowej narzędzia umożliwia szybkie zagłębianie w aluminium

  • wejście w materiał po linii śrubowej lub po rampie pod dużym kątem
  • lepsza wydajność, większa żywotność narzędzia oraz niezawodność procesu podczas penetracji materiału
  • duża funkcjonalność przy wykorzystaniu parametrów z ToolExpert AX-FPS

5. Narzędzie z centralnym kanałem doprowadzającym chłodziwo

  • doskonałe usuwanie wiórów, szczególnie podczas frezowania kieszeni oraz zagłębiania w materiale
  • lepsze chłodzenie krawędzi skrawającej oraz mniejsze przywieranie wiórów

6. Gładkie przejścia pomiędzy elementami narzędzia

  • miejsca łączenia wykonane są za pomocą gładkich przejść i dużych promieni zaokrąglenia
  • poprawiona sztywność, a stąd mniejsze odkształcenia promieniowe frezu i większa dokładność obróbki
  • większa odporność na obciążenia mechaniczne – polepszona praca narzędzia

 7. Ochronny promień zaokrąglenia naroża

  • zwiększona wytrzymałość mechaniczna i termiczna krawędzi skrawającej
  • lepsza wydajność dzięki możliwości stosowania większego posuwu na ostrze
  • większa trwałość i niezawodność narzędzia

8. Narzędzie wyposażone w bardzo gładkie, wyprofilowane pod kątem obróbki aluminium rowki wiórowe

  • gładka, lustrzana powierzchnia rowków wiórowych ze specjalnym zakończeniem
  • poprawiony przepływ wiórów, zmniejszone tarcie, mniejsze nagrzewanie się narzędzia
  • zwiększenie długości krawędzi skrawającej (l2) przy zachowaniu takiej samej długości całkowitej (l1)

Nowe rozwiązania wdrożone podczas konstrukcji AX-FPS były systematycznie projektowane pod kątem wydajności
i ekonomiki obróbki. Bardzo ostra, pozytywowa konstrukcja ostrzy oraz dokładnie wykonane, szlifowane do uzyskania lustrzanej powierzchni, rowki wiórowe wraz z doprowadzanym centralnie chłodziwem gwarantują doskonałe formowanie i usuwanie wiórów. Małe, położone na krawędzi skrawającej sfazowania tłumią drgania umożliwiając wydajną i niezawodną obróbkę. AX-FPS wyposażony jest także w specjalną konstrukcję powierzchni czołowej umożliwiającą szybkie zagłębienie w materiale, dodatkowo zwiększając możliwości jego zastosowania.

Wykorzystaj ToolExpert AX-FPS

Nowa aplikacja ToolExpert AX-FPS to innowacyjne rozwiązanie pozwalająca na dokładne dobranie parametrów obróbki w zależności od maszyny i warunków frezowania. Dzięki rozwiązaniom technicznym zaimplementowanym w narzędziach AX-FPS można osiągnąć wydajność objętościową obróbki do 15000 cm3/min. Wysoka wydajność obróbki walcowanego aluminium nie jest już ograniczona przez narzędzia, ale przez możliwości wrzeciona oraz warunki obróbki. Dlatego też, ToolExpert AX-FPS umożliwia opisanie warunków frezowania, aby obróbka z otrzymanymi parametrami była jak najbardziej wydajna oraz niezawodna. Ta nowa i unikalna opcja stanowi kolejny krok firmy FRAISA w dziedzinie udostępniania informacji wdrożeniowych w formie cyfrowej. Wynikiem tego jest znaczna korzyść użytkowników w dziedzinie ograniczania kosztów oraz skracania czasu wytwarzania.

Wybierz zadanie robocze

Zoptymalizuj parametry pod kątem własnej obróbki

Zdefiniuj środowisko obróbki (charakterystyka wrzeciona, mocowanie narzędzia i przedmiotu, sposób doprowadzania chłodziwa, etc.)

Korzyści zastosowania rozwiązania:

  • maksymalna wydajność z minimalnym obciążeniem wrzeciona Maksymalna produktywność – minimalizacja kosztów
  • wysoka niezawodność procesu Doskonałe usuwanie wiórów dzięki wykończonym na wysoki połysk rowkom, centralnemu kanałowi doprowadzającemu chłodziwo oraz profilowanym, rozdrabniającym wiór krawędziom skrawającym
  • mniejsze zużycie energii na jednostkę objętości usuniętego materiału Dzięki pozytywowej budowie narzędzia
  • nowy ToolExpert AX-FPS Parametry adekwatne do możliwości wrzeciona i warunków obróbki
  • krawędź skrawająca o długości przynajmniej 2xd Duża głębokość frezowania, niezawodne usuwanie wiórów, małe osiowe obciążenie wrzeciona
  • długi cykl życia narzędzia Dzięki możliwości wielokrotnej regeneracji FRAISA ReTool
Zainteresowały Cię nasze rozwiązania?
Dowiedz się więcej
Maciej Drajerczak
Maciej Drajerczak

Kierownik ds. Wdrożeń i Produkcji

Powiązane produkty

Treść powyższego artykułu korzysta z ochrony udzielanej przez przepisy ustawy z dnia 4 lutego 1994 r. o prawie autorskim i prawach pokrewnych (j.t. Dz. U. z 2006 r. Nr 90, poz. 631 ze zm.). Każdy z Klientów zobowiązany jest do poszanowania praw autorskich pod rygorem odpowiedzialności cywilnoprawnej oraz karnej wynikającej z przepisów tej ustawy. Treść artykułu – w całości bądź jakiejkolwiek części – może być wykorzystywana tylko w zakresie dozwolonego użytku osobistego. Wykorzystanie tego artykułu - w całości bądź jakiejkolwiek części - do innych celów a w szczególności - komercyjnych, w tym kopiowanie, publiczne odtwarzanie, lub udostępnianie osobom trzecim w jakikolwiek inny sposób, może następować tylko pod warunkiem uzyskania wyraźnego pisemnego zezwolenia ITA i na warunkach określonych przez ITA. W celu uzyskania zgody na wykorzystanie zawartości Strony, należy skontaktować się z ITA za pośrednictwem formularza kontaktowego dostępnego w zakładce Kontakt. Korzystanie z powyższej treści w celu innym niż do użytku osobistego, a więc do kopiowania, powielania, wykorzystywania w innych publikacjach w całości lub w części bez pisemnej zgody ITA jest zabronione i podlega odpowiedzialności cywilnoprawnej oraz karnej wynikającej z przepisów ustawy o prawie autorskim i prawach pokrewnych.

Back to top
Zapytaj AI
Asystent AI Online
+ Nowy czat
Dobierz produkt
Jasne, pomogę Ci dobrać odpowiedni produkt. Odpowiedz na kilka pytań.
Porównaj produkty
Jasne, pomogę Ci porównać produkty. Napisz jakie modele, które chcesz zestawić.
Pomoc techniczna
Jasne. Opisz problem, a postaram się pomóc.