WYDARZENIE TESTOWE NR 1

28-16 grudnia, WYDARZENIE TESTOWE NR 1 PEŁNE

Sprawdź szczegóły
search
koszyk
koszyk
search
koszyk
koszyk
  1. Start
  2. > Oferta
  3. > Systemy pomiarowe
  4. > Oprogramowanie kontrolno-pomiarowe
  5. > VGSTUDIO MAX – zaawansowana analiza danych CT

Wszechstronne zastosowanie

Jedno środowisko do wizualizacji, analizy, symulacji i raportowania danych CT skraca ścieżkę decyzyjną, redukuje liczbę narzędzi i upraszcza komunikację między działem jakości, produkcją i konstrukcją.

VGSTUDIO MAX jest przeznaczone dla inżynierów jakości, specjalistów NDT, technologów i zespołów R&D, które pracują na danych z tomografów komputerowych. Umożliwia spójną analizę geometrii, struktury materiału i zachowania części w warunkach obciążenia – od pojedynczych prototypów po pełną produkcję seryjną.
VGSTUDIO MAX jest przeznaczone dla inżynierów jakości, specjalistów NDT, technologów i zespołów R&D, które pracują na danych z tomografów komputerowych. Umożliwia spójną analizę geometrii, struktury materiału i zachowania części w warunkach obciążenia – od pojedynczych prototypów po pełną produkcję seryjną.
VGSTUDIO MAX obsługuje pełny łańcuch pracy z danymi CT: od rekonstrukcji i oceny jakości skanu, przez determinację powierzchni i segmentację, po pomiary współrzędnościowe, analizy materiałowe oraz symulacje wielu procesów. Zestaw modułów pozwala dobrać funkcjonalność do potrzeb użytkownika – od odlewnictwa i druku 3D po baterie, kompozyty i materiały gąbczaste/proszki.

Szeroki zakres analiz na danych CT w jednym narzędziu

Dzięki możliwości rozbudowy o dedykowane moduły użytkownik może rozwijać system krok po kroku, zamiast wymieniać całe oprogramowanie przy zmianie wymagań inspekcyjnych.

VGSTUDIO MAX obsługuje pełny łańcuch pracy z danymi CT: od rekonstrukcji i oceny jakości skanu, przez determinację powierzchni i segmentację, po pomiary współrzędnościowe, analizy materiałowe oraz symulacje wielu procesów. Zestaw modułów pozwala dobrać funkcjonalność do potrzeb użytkownika – od odlewnictwa i druku 3D po baterie, kompozyty i materiały gąbczaste/proszki.

Najważniejsze funkcje:

  • Wizualizacja danych CT w 2D i 3D z możliwością animacji oraz przekrojów w dowolnych płaszczyznach.
  • Determinacja powierzchni oraz segmentacja ROI dla różnych materiałów i komponentów.
  • Podstawowe narzędzia bazowania i pomiaru – od prostych pomiarów odległości i kątów analizę GD&T.
  • Raportowanie z wykorzystaniem widoków 3D, przekrojów, map odchyłek, tabel oraz wykresów, z eksportem do standardowych formatów.
  • Automatyzacja oceny danych i zapisywania raportów z wykorzystaniem makr, szablonów i przetwarzania wsadowego.
  • Integracja z modułami analizy geometrii, takimi jak Coordinate Measurement, Nominal/Actual Comparison czy Wall Thickness Analysis.
  • Integracja z modułami analizy materiałowej, w tym Porosity/Inclusion Analysis, Fiber Composite Material Analysis, Foam/Powder Analysis oraz Battery Analysis.
  • Integracja z modułami symulacyjnymi – Fixture Simulation, Structural Mechanics Simulation, Transport Phenomena Simulation oraz Volume Meshing – umożliwiająca bezpośrednie przejście od skanu CT do modelu MES.

Możliwości

  • Współrzędnościowe pomiary na danych CT

    Moduł udostępnia pełny zestaw narzędzi pomiarowych 2D/3D oraz obsługę GD&T bezpośrednio na danych wokselowych, meshach i modelach CAD.

    Pozwala wykonywać pomiary geometrii zewnętrznej i wewnętrznej w jednym środowisku, bez dodatkowego modelowania czy przekrojów fizycznych.

    Szczegóły
  • Porównanie skanu CT z modelem CAD

    Moduł porównuje dane CT części rzeczywistej z modelem CAD, siatką lub innym skanem, generując kolorowe mapy odchyłek i analizy statystyczne.

    Umożliwia szybkie wykrywanie deformacji, skurczów, przesunięć rdzeni i innych odchyłek względem projektu.

    Szczegóły
  • Analiza grubości ścianek i szczelin

    Moduł automatycznie lokalizuje obszary o zbyt małej lub nadmiernej grubości oraz szerokości szczelin w danych CT, meshach, chmurach punktów i modelach CAD.

    Pozwala szybko wskazać krytyczne miejsca w odlewach, elementach cienkościennych czy częściach drukowanych 3D, zanim pojawią się problemy w eksploatacji.

    Szczegóły
  • Analiza porowatości i wtrąceń

    Moduł wykrywa, klasyfikuje i wizualizuje pory, jamy skurczowe oraz wtrącenia, w tym zgodnie z wytycznymi VW P201, P202 i P203.

    Umożliwia obiektywną ocenę jakości odlewów i elementów krytycznych bez ich niszczenia, z pełną zgodnością z wymaganiami OEM.

    Szczegóły
  • Analiza włókien w kompozytach

    Moduł analizuje orientację, długość i gęstość włókien w materiałach kompozytowych bezpośrednio na danych CT.

    Pozwala zweryfikować zgodność rzeczywistego ułożenia włókien z założeniami projektowymi i wynikami symulacji.

    Szczegóły
  • Analiza pian, materiałów gąbczastych i proszków

    Moduł bada strukturę pian, materiałów porowatych oraz materiałów sypkich, analizując m.in. rozkład porów i ziaren.

    Umożliwia ilościową ocenę jednorodności struktur energochłonnych, filtrów czy materiałów izolacyjnych bez ich niszczenia.

    Szczegóły
  • Analiza ogniw i baterii litowo-jonowych

    Moduł Battery Analysis służy do nieniszczącej analizy geometrii elektrod, naddatku anody, ułożenia warstw oraz potencjalnych defektów w ogniwach.

    Pozwala kontrolować kluczowe parametry bezpieczeństwa i trwałości ogniw bez ich rozcinania, co znacząco obniża koszt testów.

    Szczegóły
  • Analiza deformacji w 3D

    Moduł Digital Volume Correlation porównuje dane CT przed i po obciążeniu, wyznaczając pola przemieszczeń i odkształceń w całej objętości.

    Umożliwia obserwację, jak materiał pracuje wewnątrz struktury podczas prób in-situ lub testów funkcjonalnych, bez konieczności stosowania zewnętrznych czujników.

    Szczegóły
  • Symulacje wytrzymałościowe na danych CT

    Moduł wykonuje symulacje mechaniczne bezpośrednio na modelach objętościowych z CT, uwzględniając rzeczywistą geometrię i defekty.

    Pozwala ocenić wpływ porów, wtrąceń i lokalnych osłabień na rozkład naprężeń oraz żywotność części.

    Szczegóły
  • Symulacje przepływu i przewodnictwa

    Moduł Fixture Simulation odwzorowuje zachowanie elastycznych części po zamocowaniu w przyrządzie, bazując na danych CT i modelu CAD.

    Pozwala sprawdzić, czy część po realnym zamocowaniu zmieści się w tolerancjach, zanim powstanie fizyczne oprzyrządowanie.

    Szczegóły
  • Korekcja geometrii form i narzędzi

    Moduł służy do obliczania korekt geometrii narzędzi lub form na podstawie odchyłek między skanem CT a modelem nominalnym.

    Umożliwia przejście od inspekcji do faktycznej korekcji procesu – np. formy odlewniczej czy narzędzia do wtrysku – w oparciu o dane pomiarowe, a nie próbę i błąd.

    Szczegóły
  • Inżynieria odwrotna na podstawie danych CT

    Moduł Reverse Engineering przekształca dane CT w gotowe modele CAD, umożliwiając tworzenie cyfrowych bliźniaków części bez ręcznego modelowania.

    Pozwala odtworzyć geometrię istniejących części – także złożonych wewnętrznie – bez dostępu do rysunków lub modeli.

    Szczegóły
  • Bezpośrednie meshowanie objętości z danych CT

    Moduł Volume Meshing generuje siatki objętościowe (TET4/TET10) bezpośrednio z danych CT, bez konieczności wcześniejszego tworzenia siatek powierzchniowych.

    Pozwala przygotować model MES odwzorowujący rzeczywistą geometrię i strukturę materiału, w tym porowatość i złożone wewnętrzne kanały.

    Szczegóły
  • Inteligentny import danych CAD i PMI

    Moduły CAD Import i PMI Extension umożliwiają wczytywanie natywnych modeli CAD wraz z informacjami PMI/MBD (wymiary, tolerancje, adnotacje) i ich automatyczne odwzorowanie w planie inspekcji

    Łączą świat projektowania CAD z metrologią CT, eliminując ręczne przepisywanie wymiarów i tolerancji.

    Szczegóły
  • Precyzyjna rekonstrukcja danych z tomografii

    Moduł CT Reconstruction przekształca surowe projekcje z tomografu w wysokiej jakości dane objętościowe, z korekcją artefaktów i analizą jakości zgodnie z normami ASTM.

    Zapewnia stabilną, powtarzalną jakość danych wejściowych dla wszystkich dalszych analiz, niezależnie od geometrii systemu CT.

    Szczegóły
  • Wirtualne mocowanie i kontrola odkształceń

    Moduł Fixture Simulation odwzorowuje zachowanie elastycznych części po zamocowaniu w przyrządzie, bazując na danych CT i modelu CAD.

    Pozwala sprawdzić, czy część po realnym zamocowaniu zmieści się w tolerancjach, zanim powstanie fizyczne oprzyrządowanie.

    Szczegóły

Powiązane akcesoria i produkty

  • Nowość
    • Rozdzielczość w skali mikro i nano – doskonała do najbardziej wymagających aplikacji.
    • Gwarancja najwyższej jakości obrazów oraz danych dla małych i dużych elementów.
    • Najlepsza dostępna na rynku specyfikacja metrologiczna zgodnie z VDI/VDE 2630.

    Kiedy wybrać:
    Gdy szukasz systemu najwyższej klasy oferującego niespotykaną jakość danych dla wymagających aplikacji.  

  • Bestseller
    • Duża uniwersalność dzięki konstrukcji dwulampowej.
    • Stabilizowany temperaturowo panelowy detektor zapewnia wysoki kontrast i doskonałą jakość obrazów.
    • Zoptymalizowane i przyjazna oprogramowanie datos|x ułatwia kontrolowanie wszystkich komponentów i procesów.

    Kiedy wybrać:
    Gdy szukasz uniwersalnego systemu do skanowania lekkich metali oraz tworzyw sztucznych.

    • Ekstremalnie wysoka jakość obrazu dzięki cyfrowemu detektorowi o bardzo wysokiej rozdzielczości i stabilizacji temperaturowej.
    • Otwarta lampa rentgenowska nanofocus umożliwiająca wykrywanie szczegółów poniżej 200 nm.
    • Opcjonalna wersja HR oferująca wykrywalność szczegółów od 50nm wykorzystując źródło od Excillum.

    Kiedy wybrać:
    Gdy szukasz systemu do skanowania małych próbek z najwyższą możliwą rozdzielczością.

    • Lampa 450kV minifocus zapewniająca możliwość prześwietlania dużych detali lub wykonanych z materiałów o dużej pochłanialności.
    • Kompaktowa konstrukcja zaprojektowana do użytku na hali produkcyjnej.
    • Precyzyjny manipulator oparty na bazie granitowej umożliwiający skanowanie dużych próbek o masie do 100 kg.

    Kiedy wybrać:
    Gdy szukasz systemu do skanowania dużych elementów lub wykonanych z gęstych materiałów.

Formularz oprogramowanie

Zadzwoń do nas

+48 61 222 58 11
Skontaktuj się z nami, nasi eksperci pomogą dobrać produkt
pod Twoje indywidualne potrzeby i przygotują ofertę.