06 października , Gliwice
Sprawdź szczegóły
Oferta
Systemy pomiarowe
Oprogramowanie kontrolno-pomiarowe
Oprogramowanie do optycznej kontroli powierzchni – Evovis Vision
Oferta
Systemy pomiarowe
Oprogramowanie kontrolno-pomiarowe
Oprogramowanie do optycznej kontroli powierzchni – Evovis Vision
Evovis Vision to oprogramowanie Jenoptik dla systemów Visionline IPS, przeznaczone do optycznej oceny stanu powierzchni otworów i płaszczyzn. Zapewnia przyjazny interfejs, pełną analizę powierzchni i wykrytych wad oraz możliwość pracy zarówno w systemach manualnych, jak i w pełni zautomatyzowanych, z integracją z systemem kontroli procesu.
Evovis Vision współpracuje ze wszystkimi systemami IPS do inspekcji otworów i powierzchni płaskich, dostarczając wysokiej jakości obrazy i wyniki analizy niezależnie od konfiguracji czujników. Oprogramowanie może być stosowane zarówno w systemach półautomatycznych, jak i w pełni zautomatyzowanych stanowiskach Visionline.
Evovis Vision udostępnia graficzny, funkcjonalny interfejs do obsługi systemów IPS, z przejrzystymi ikonami i kreatorami, które ułatwiają tworzenie planów inspekcji. Oprogramowanie realizuje pełną analizę powierzchni: wykrywa i klasyfikuje pory, jamy, rysy, wtrącenia, uszkodzenia krawędzi, a także analizuje struktury regularne i nieregularne, strefy kontroli oraz wymiary przelotów czy faz.
Evovis Vision współpracuje ze wszystkimi systemami IPS do optycznej kontroli powierzchni otworów i płaszczyzn, zapewniając jednolite środowisko obsługi.
Niezależnie od tego, czy używasz systemu do inspekcji otworów, czy powierzchni płaskich, operator pracuje w tym samym interfejsie.
Evovis Vision współpracuje ze wszystkimi systemami IPS do optycznej kontroli powierzchni otworów i płaszczyzn, zapewniając jednolite środowisko obsługi.
Niezależnie od tego, czy używasz systemu do inspekcji otworów, czy powierzchni płaskich, operator pracuje w tym samym interfejsie.
Oprogramowanie analizuje całe powierzchnie i wykryte defekty, w tym pory, jamy, rysy, ubytki, zadziory oraz struktury regularne i nieregularne.
Zamiast subiektywnej oceny „na oko” otrzymujesz jednoznaczne informacje o rodzaju i lokalizacji wad. Możesz definiować strefy krytyczne, np. okolice uszczelnień czy faz, i osobno oceniać ich stan.
Oprogramowanie analizuje całe powierzchnie i wykryte defekty, w tym pory, jamy, rysy, ubytki, zadziory oraz struktury regularne i nieregularne.
Zamiast subiektywnej oceny „na oko” otrzymujesz jednoznaczne informacje o rodzaju i lokalizacji wad. Możesz definiować strefy krytyczne, np. okolice uszczelnień czy faz, i osobno oceniać ich stan.
Evovis Vision może być stosowane w systemach manualnych, półautomatycznych i w pełni zautomatyzowanych, zarówno w pomiarowni, jak i bezpośrednio na linii.
Możesz zacząć od prostego stanowiska offline, a następnie rozbudować system do automatycznej inspekcji 100% produkcji, korzystając z tego samego oprogramowania.
Evovis Vision może być stosowane w systemach manualnych, półautomatycznych i w pełni zautomatyzowanych, zarówno w pomiarowni, jak i bezpośrednio na linii.
Możesz zacząć od prostego stanowiska offline, a następnie rozbudować system do automatycznej inspekcji 100% produkcji, korzystając z tego samego oprogramowania.
Evovis Vision wykorzystuje graficzny, funkcjonalny interfejs z ikonami i kreatorami, które prowadzą użytkownika przez konfigurację planów inspekcji.
Operator nie musi znać wszystkich szczegółów algorytmów analizy obrazu – program prowadzi go krok po kroku przez definiowanie kryteriów, stref i progów.
Evovis Vision wykorzystuje graficzny, funkcjonalny interfejs z ikonami i kreatorami, które prowadzą użytkownika przez konfigurację planów inspekcji.
Operator nie musi znać wszystkich szczegółów algorytmów analizy obrazu – program prowadzi go krok po kroku przez definiowanie kryteriów, stref i progów.
Kiedy wybrać:
Przy wymagającej analizie 3D złożonych powierzchni w systemach produkcji.
Kiedy wybrać:
Gdy liczy się precyzja pomiaru otworów przy dużej wydajności linii.
Kiedy wybrać:
Gdy potrzebna jest szybka kontrola dużych elementów w środowisku produkcyjnym.
Kiedy wybrać:
Do ultra-precyzyjnych pomiarów profili lub nierówności w całości produkcji.
Zapytaj o produkt
