Obróbka Mechaniczna Metali 2026 (Gliwice)

06 października , Gliwice

Sprawdź szczegóły
Szukaj

Zadzwoń do nas

koszyk
koszyk
Szukaj
koszyk
koszyk
  1. Start
  2. > Oferta
  3. > Systemy pomiarowe
  4. > Oprogramowanie kontrolno-pomiarowe
  5. > Turbo Form – oprogramowanie do analizy kształtu
  1. Start
  2. > Oferta
  3. > Systemy pomiarowe
  4. > Oprogramowanie kontrolno-pomiarowe
  5. > Turbo Form – oprogramowanie do analizy kształtu

Dedykowane oprogramowanie Turbo Form

Cały proces – od planu pomiarowego do gotowego raportu – wygląda tak samo niezależnie od operatora, co zwiększa powtarzalność i ułatwia pracę działowi jakości.

Turbo Form jest przeznaczone do współpracy z systemami pomiaru odchyłek kształtu serii Formline, które pozwalają mierzyć okrągłość, bicia, prostoliniowość, płaskość czy inne odchyłki profilu w trybie ręcznym i w pełni automatycznym. W jednym środowisku definiujesz pozycje pomiarowe, tworzysz program CNC, uruchamiasz pomiar i generujesz raport.
Turbo Form jest przeznaczone do współpracy z systemami pomiaru odchyłek kształtu serii Formline, które pozwalają mierzyć okrągłość, bicia, prostoliniowość, płaskość czy inne odchyłki profilu w trybie ręcznym i w pełni automatycznym. W jednym środowisku definiujesz pozycje pomiarowe, tworzysz program CNC, uruchamiasz pomiar i generujesz raport.
Oprogramowanie oferuje prostą definicję pozycji pomiarowych i osi referencyjnych, przejmowanie pozycji w trybie uczenia (teach-in) oraz graficzne programowanie CNC z użyciem piktogramów. W pełni automatyczne bazowanie detalu, szybkie algorytmy oceny oraz analizy profilu, opcjonalny pomiar chropowatości i Twist pozwalają szybko znaleźć odchyłki kształtu i powtarzające się błędy obróbki, a wyniki są przeliczane zgodnie z odpowiednimi normami.

Możliwości Turbo Form

Operator ma pod ręką jedno narzędzie do tworzenia planów, automatycznego pomiaru i analizy profilu – bez konieczności ręcznego liczenia czy przerzucania danych między programami.

Oprogramowanie oferuje prostą definicję pozycji pomiarowych i osi referencyjnych, przejmowanie pozycji w trybie uczenia (teach-in) oraz graficzne programowanie CNC z użyciem piktogramów. W pełni automatyczne bazowanie detalu, szybkie algorytmy oceny oraz analizy profilu, opcjonalny pomiar chropowatości i Twist pozwalają szybko znaleźć odchyłki kształtu i powtarzające się błędy obróbki, a wyniki są przeliczane zgodnie z odpowiednimi normami.

Najważniejsze funkcje:

  • Prosty graficzny interfejs z czytelnymi ikonami zapewniający komfortową obsługę
  • Łatwe definiowanie pozycji pomiarowych i osi referencyjnych na profilu.
  • Przejmowanie pozycji i ruchów maszyny w trybie uczenia (teach-in).
  • Proste programowanie CNC z użyciem piktogramów, bez klasycznego kodowania.
  • W pełni automatyczne bazowanie przedmiotu i wykonywanie pomiarów według planu.
  • Wszechstronna analiza profilu – łącznie z oceną wg norm oraz możliwością raportowania w różnych układach.
  • W standardzie: moduł CNC oraz prezentacja wyników w postaci diagramów 3D, opcjonalnie pomiary chropowatości powierzchni oraz parametrów Twist
  • Wygodne zarządzanie planami pomiarowymi i automatyczne zapisywanie raportów (np. jako PDF).
  • Rozszerzenia dla aplikacji specjalnych (np. dodatkowe operacje na profilach, interfejsy eksportu, ocena chropowatości/falistości, twist wg MBN 31007-07).
  • Oprogramowanie dostępne w języku polskim, dostosowane do pracy na produkcji.

Możliwości

  • Automatyczne bazowanie i pomiary CNC

    Oprogramowanie umożliwia w pełni automatyczne bazowanie przedmiotu i pomiar wszystkich pozycji z planu w ramach programu CNC.

    Wyniki są niezależne od operatora – wyrównany detal jest mierzony zawsze tak samo, według z góry zdefiniowanej sekwencji.

    Automatyczne bazowanie i pomiary CNC

    Oprogramowanie umożliwia w pełni automatyczne bazowanie przedmiotu i pomiar wszystkich pozycji z planu w ramach programu CNC.

    Wyniki są niezależne od operatora – wyrównany detal jest mierzony zawsze tak samo, według z góry zdefiniowanej sekwencji.

  • Analiza profilu i ocena według norm

    Turbo Form oferuje wszechstronną analizę profilu wraz z oceną parametrów zgodnie z obowiązującymi normami oraz kompletne raporty z pomiarów.

    Zamiast ręcznie liczyć tolerancje i przepisywać wyniki, użytkownik dostaje gotową ocenę „zgodne/niezgodne” z wymaganiami rysunku.

    Analiza profilu i ocena według norm

    Turbo Form oferuje wszechstronną analizę profilu wraz z oceną parametrów zgodnie z obowiązującymi normami oraz kompletne raporty z pomiarów.

    Zamiast ręcznie liczyć tolerancje i przepisywać wyniki, użytkownik dostaje gotową ocenę „zgodne/niezgodne” z wymaganiami rysunku.

  • Analiza Fouriera i widoki 3D

    W standardzie dostępne są analiza Fouriera dla profili oraz prezentacja wyników w formie diagramów 3D, co ułatwia wykrywanie powtarzających się błędów obróbki.

    Można szybko rozpoznać charakterystyczne składowe falistości, bicie wynikające z określonych operacji czy inne periodyczne błędy procesu.

    Analiza Fouriera i widoki 3D

    W standardzie dostępne są analiza Fouriera dla profili oraz prezentacja wyników w formie diagramów 3D, co ułatwia wykrywanie powtarzających się błędów obróbki.

    Można szybko rozpoznać charakterystyczne składowe falistości, bicie wynikające z określonych operacji czy inne periodyczne błędy procesu.

  • Zarządzanie planami i raportami

    Turbo Form zapewnia wygodne zarządzanie planami pomiarowymi oraz automatyczne zapisywanie raportów w wybranym formacie (np. PDF).

    Różne warianty detalu, wersje rysunku i programy CNC można trzymać w jednym, uporządkowanym miejscu.

    Zarządzanie planami i raportami

    Turbo Form zapewnia wygodne zarządzanie planami pomiarowymi oraz automatyczne zapisywanie raportów w wybranym formacie (np. PDF).

    Różne warianty detalu, wersje rysunku i programy CNC można trzymać w jednym, uporządkowanym miejscu.

Back to top
Zapytaj AI
Asystent AI Online
+ Nowy czat
Dobierz produkt
Jasne, pomogę Ci dobrać odpowiedni produkt. Odpowiedz na kilka pytań.
Porównaj produkty
Jasne, pomogę Ci porównać produkty. Napisz jakie modele, które chcesz zestawić.
Pomoc techniczna
Jasne. Opisz problem, a postaram się pomóc.