Usługi pomiarowe

• Skanowanie obiektów od mikroelementów po duże gabaryty (do 15 m).
• Dokładność odwzorowania geometrii do 0,02 mm.
• Modele 3D gotowe do analizy lub inżynierii odwrotnej.

Dlaczego my:
20 lat doświadczenia, sześć systemów skanujących, usługa u Ciebie lub w naszym laboratorium.

• Nieniszczące badania geometrii zewnętrznej i wewnętrznej obiektów.
• Wykrywanie wad wewnętrznych, porowatości oraz wtrąceń zgodnie z normami VW P201/P202.
• Kompleksowa inżynieria odwrotna, tworzenie modeli CAD 3D oraz wykonywanie pomiarów geometrycznych złożonych geometrii.

Dlaczego my:
Doświadczenie, kompletne raporty i szybka realizacja.

• Badania rozciągania, ściskania, zginania i siły odrywania.
• Zakres pomiarowy do 50 kN z ciągłą akwizycją danych.
• Ocena właściwości mechanicznych metali, tworzyw i kompozytów.

Dlaczego my:
Dziesięć stanowisk badawczych, doświadczony zespół i szybkie raporty wyników.

• Pomiary momentu odkręcania i zakręcania do 10 Nm.
• Badanie charakterystyki sprężyn skrętnych i momentu przełączników.
• Rejestrowanie przebiegu momentu w funkcji kąta lub czasu.

Dlaczego my:
Wieloletnie doświadczenie, certyfikowany sprzęt i rozbudowane zaplecze urządzeń pomiarowych.

• Pomiary chropowatości i topografii 2D/3D zgodnie z normami.
• Urządzenia stykowe i optyczne (multisensorowe), dobór metody do materiału.
• Analiza powierzchni płaskich, obrotowych o różnej refleksyjności.

Dlaczego my:
Doświadczona kadra, kompletne raporty i krótki czas realizacji.

• Badanie twardości elementów prostokątnych, walcowych i nieregularnych.
• Pomiary miejsc trudno dostępnych: rowki, zęby kół, wnętrza.
• Twardość powierzchniowej warstwy (nawęglanie, azotowanie) i powłok.

Dlaczego my:
Ponad 10 urządzeń przenośnych i stacjonarnych, doświadczona kadra i szybkie raportowanie.

• Pomiary małych skomplikowanych części niezależnie od materiału.
• Cyfrowa inspekcja i dokumentacja raportowa.
• Analiza zgodnie z wymaganiami klienta.

Dlaczego my:
Wieloletnie doświadczenie, certyfikowany sprzęt,  ponad 12 urządzeń pomiarowych.

• Pomiary promieni, kątów, prostoliniowości i odległości między konturami.
• Pomiar stykowy lub optyczny- dobór metody do rodzaju powierzchni i wymagań dokładności.
• Możliwość pomiaru elementów matowych, błyszczących i refleksyjnych.

Dlaczego my:
Ekspresowy pomiar u klienta lub w Laboratorium ITA.

• Pomiary powłok galwanicznych i lakierniczych od kilku nm do kilkudziesięciu µm.
• Metody: spektrometr XRF, elektromagnetyczna i fototermiczna.
• Analiza powłok jedno- i wielowarstwowych.

Dlaczego my:
Szesnaście urządzeń pomiarowych, szybki pomiar i realizacja w laboratorium lub u klienta.

• Nieniszczące pomiary zawartości ferrytu delta w stalach austenitycznych i duplex.
• Pomiary zgodnie z normą ISO 17655 oraz standardem Basler.
• Mobilne badania w warunkach warsztatowych i terenowych (IP64).

Dlaczego my:
Najnowocześniejszy sprzęt FERITSCOPE® DMP30, certyfikowane wzorce TWI i natychmiastowe raportowanie wyników.

• Analiza składu metali i powłok metodami XRF i OES.
• Identyfikacja stopów i kontrola zgodności z normami.
• Szybkie, precyzyjne wyniki bez potrzeby przygotowania próbki.

Dlaczego my:
Nowoczesne spektrometry, doświadczony zespół i szybka realizacja badań.