Zapytaj o produkt 
Zadzwoń Przemysł medyczny
mikrokomponenty implantów, narzędzia chirurgiczne
Kolejnet Working
28-29 stycznia, Bydgoskie Centrum Targowo-Wystawienniecze
Sprawdź szczegóły
Popularne
- Start
-
Oferta
-
Systemy narzędziowe
-
Narzędzia frezarskie
-
Frezy Fraisa do grafitu
Frezy Fraisa do grafitu
- Grafit
- Frez cylindryczny / Frez torusowy / Frez kulisty
- Ø0,1-12mm
Kiedy wybrać:
Gdy obrabiasz grafit i potrzebujesz narzędzi, zapewniających precyzyjną obróbkę i szeroki zakres zastosowań.
Dział sprzedaży
Zainteresował Cię ten produkt?
Poznaj narzędzia FRAISA Szwajcarską precyzję, której ufa najbardziej wymagający przemysł
Lotnictwo i kosmonautyka
elementy ze stopów tytanu i niklu
Automotive i elektromobilność
komponenty silników i formy do detali plastikowych
Energetyka i turbiny
trudnoskrawalne stopy i odporność temperaturowa
Przemysł formierski
gdzie liczy się idealna jakość powierzchni i trwałość narzędzi
Zastosowania
Frezy FRAISA do grafitu – obejmujące serie MicroX, Microcut, SpheroX oraz ToroX – zostały stworzone do obróbki elekrod grafitowych, form EDM oraz precyzyjnych powierzchni 3D w materiałach silnie abrazyjnych. Ostre mikrogeometrie, wydłużone szyjki, stabilne trzonki oraz opcjonalne powłoki diamentowe zapewniają wyjątkową trwałość oraz najwyższą jakość powierzchni. Narzędzia te umożliwiają zarówno mikroskopijną precyzję w detalach 3D, jak i szybkie usuwanie materiału przy zachowaniu stabilności procesu.
Przemysł formierski i narzędziowy
Frezy FRAISA do grafitu są kluczowym narzędziem w produkcji elektrod EDM. MicroX i Microcut umożliwiają wykonywanie wyjątkowo cienkich i delikatnych struktur, takich jak żebra, mikrokieszenie i promienie 3D. ToroX pozwala szybko przygotować kształt zgrubny, a SpheroX zapewnia idealne wykończenie powierzchni 3D, co przekłada się na jakość finalnej formy.
Przemysł lotniczy i obronny
Frezy FRAISA umożliwiają obróbkę skomplikowanych elementów grafitowych, izolatorów oraz precyzyjnych kształtów, które stanowią część oprzyrządowania i procesów technologicznych. SpheroX pomaga uzyskać idealną powierzchnię na złożonych formach 3D stosowanych w produkcji kompozytów.
Przemysł elektroniczny i precyzyjny
Dzięki możliwości pracy w małych średnicach oraz pełnej kontroli mikrokrawędzi, MicroX i Microcut są wykorzystywane do produkcji elementów grafitowych stosowanych w elektronice, radiatorach, izolatorach oraz drobnych komponentach półprzewodnikowych. Ich dokładność minimalizuje liczbę poprawek i zapewnia powtarzalność detalu.
Technologia
-
HM XA
Gatunek węglika o drobnym ziarnie. Twardość 1950 HV. Zawartość Co 8%. Charakteryzuje się wyjątkowo wysoką odpornością na ścieranie.
-
HM MG10
Gatunek węglika o drobnym ziarnie. Twardość 1600 HV. Zawartość Co 10%.
-
Kąt pochylenia i natarcia
Kąty pochylenia linii śrubowej (30°) i natarcia (15°).
-
Kąt pochylenia i natarcia
Kąty pochylenia linii śrubowej (30°) i natarcia (5°).
-
Kąt pochylenia i natarcia
Kąty pochylenia linii śrubowej (25°) i natarcia (6°).
-
Kąt pochylenia i natarcia
Kąty pochylenia linii śrubowej (40°) i natarcia (15°).
-
Frez z częściowo polerowanym ostrzem
- Wzmocnienie wyeksponowanego naroża narzędzia
- Absorbcja znacznych sił skrawania
-
Zaokrąglone naroże
Narzędzie posiada zaokrąglone naroże. Dla każdej średnicy danego narzędzia promień jest opisany wraz z innymi wymiarami narzędzia.
-
Naroże narzędzia posiada ochronną fazkę 45°
Wielkość fazki uzależniona jest od średnicy narzędzia i opisana wraz z wymiarami narzędzia.
-
Narzędzie frezarskie z trzpieniem o tolerancji h4
- Wysoka precyzja koncentryczna i mimośrodowa
- Optymalne do nowoczesnych uchwytów precyzyjnych
-
Frez kulisty o zawężonym polu tolerancji średnicy
- Specjalnie zaprojektowane położenie pola tolerancji dla łatwiejszego programowania i bezpiecznego wykonania części w ostatnim przejściu
- Zawężone pole tolerancji dla zwiększenia dokładności obróbki
-
Frez kulisty o zawężonym polu tolerancji promienia
- Specjalnie zaprojektowane położenie pola tolerancji dla łatwiejszego programowania i bezpiecznego wykonania części w ostatnim przejściu
- Zawężone pole tolerancji dla zwiększenia dokładności obróbki
-
Frez torusowy o zawężonym polu tolerancji promienia
- Specjalnie zaprojektowane położenie pola tolerancji dla łatwiejszego programowania i bezpiecznego wykonania części w ostatnim przejściu
- Zawężone pole tolerancji dla zwiększenia dokładności obróbki
-
Frez torusowy o zawężonym polu tolerancji średnicy
- Specjalnie zaprojektowane położenie pola tolerancji dla łatwiejszego programowania i bezpiecznego wykonania części w ostatnim przejściu
- Zawężone pole tolerancji dla zwiększenia dokładności obróbki
ToolExpert 2.0 - Oprogramowanie pozwalające dobrać odpowiednie narzędzie do obrabianego materiału
- Baza ponad 11000 materiałów obrabianych
- Pliki DXF narzędzi firmy Fraisa
- Dostępne parametry do różnych rodzajów obróbki
Fraisa ReTool
Usługa regeneracji narzędzi gwarantująca 100% skuteczności nowego narzędzia.
Najczęściej zadawane pytania
FAQ
Do jakich materiałów przeznaczone są frezy do grafitu?
Frezy do grafitu są przeznaczone przede wszystkim do precyzyjnej obróbki grafitu technicznego. Sprawdzają się w obróbce materiałów o wysokiej ścieralności, typowych dla produkcji elektrod i form, gdzie kluczowa jest stabilność narzędzia oraz kontrola zużycia.
Jakie są główne zalety frezów do grafitu?
Do najważniejszych zalet frezów do grafitu należą: wysoka odporność na ścieranie, bardzo dobra stabilność pracy, możliwość uzyskania wysokiej dokładności wymiarowej oraz doskonała jakość powierzchni. Narzędzia te są zoptymalizowane pod kątem pracy przy dużych prędkościach obrotowych i minimalizacji drgań.
W jakich branżach frezy do grafitu znajdują zastosowanie?
Frezy do grafitu są powszechnie stosowane w przemyśle narzędziowym, form wtryskowych, lotniczym, motoryzacyjnym oraz w produkcji elektrod do obróbki elektroerozyjnej (EDM), gdzie grafit jest podstawowym materiałem roboczym.
Czy frezy do grafitu można regenerować?
Tak, frezy do grafitu firmy Fraisa mogą być regenerowane. Regeneracja pozwala przywrócić parametry skrawania narzędzia, wydłużyć jego żywotność oraz obniżyć całkowite koszty eksploatacji.
Jakie rodzaje obróbki można wykonywać frezami do grafitu firmy Fraisa?
Frezami do grafitu Fraisa można wykonywać obróbkę zgrubną, półwykańczającą oraz wykańczającą. Narzędzia te doskonale sprawdzają się w frezowaniu konturów, obróbce 3D, kształtowaniu elektrod EDM oraz precyzyjnym wykańczaniu powierzchni.
Narzędzia premium
Niższy koszt na detal
Wydłużona żywotność + ReTool® = mniej zakupów
w skali roku.
Mniej nieplanowanych przestojów
Stabilny proces to pewniejsza produkcja i terminowe dostawy.
Wyższa jakość powierzchni
Mniej obróbki wykańczającej, krótszy lead time.
Silne referencje
Narzędzia sprawdzone tam, gdzie tolerancja błędu wynosi 0,00 mm.
Wsparcie inżynierskie
Parametrów nie liczysz sam, dostarczamy je wraz z narzędziem.
Gotów, by przejść na wyższy poziom obróbki?
Zadzwoń lub wyślij zapytanie – wspólnie dobierzemy narzędzia, uruchomimy pierwszą serię i pokażemy, ile możesz oszczędzić w cyklu życia narzędzia.
Umów spotkanie
Oddzwonimy, by potwierdzić szczegóły
Zapytaj o produkt
Zadzwoń do nas
+48 61 222 58 11pod Twoje indywidualne potrzeby i przygotują ofertę.
Pliki do pobrania
Strona katalogowa
pdf • 20.15 MB
