Zapytaj o produkt 
Zadzwoń Przemysł medyczny
mikrokomponenty implantów, narzędzia chirurgiczne
WYDARZENIE TESTOWE NR 1
28-16 grudnia, WYDARZENIE TESTOWE NR 1 PEŁNE
Sprawdź szczegóły
Popularne
- Start
-
Oferta
-
Systemy narzędziowe
-
Narzędzia frezarskie
-
Frezy Fraisa MFC ALU
Frezy Fraisa MFC ALU
- Aluminium
- Frez cylindryczny
- Ø6-20mm
Kiedy wybrać:
Gdy szukasz uniwersalnego rozwiązania do różnych stopów aluminium, które zapewni wysokowydajną obróbkę w szerokim zakresie od obróbki zgrubnej po wykończeniową.
Dział sprzedaży
Zainteresował Cię ten produkt?
Poznaj narzędzia FRAISA Szwajcarską precyzję, której ufa najbardziej wymagający przemysł
Lotnictwo i kosmonautyka
elementy ze stopów tytanu i niklu
Automotive i elektromobilność
komponenty silników i formy do detali plastikowych
Energetyka i turbiny
trudnoskrawalne stopy i odporność temperaturowa
Przemysł formierski
gdzie liczy się idealna jakość powierzchni i trwałość narzędzi
Zastosowania
Frezy z serii MFC ALU szwajcarskiej firmy FRAISA to narzędzia wysokiej klasy, zaprojektowane specjalnie do wydajnej i precyzyjnej obróbki aluminium, miedzi i tworzyw sztucznych. Seria MFC ALU to doskonały wybór tam, gdzie wymagana jest wysoka wydajność pracy, bardzo dobra jakość powierzchni oraz stabilność procesu.
Przemysł lotniczy i kosmiczny
Frezy MFC ALU idealnie sprawdzają się przy obróbce lekkich stopów aluminium i miedzi stosowanych w konstrukcjach lotniczych — np. elementów kadłubów, żeber, paneli, przy minimalizacji masy i wymaganej dokładności powierzchni. Dzięki wysokiej wydajności w strategiach HDC/HPC możliwe jest znaczne skrócenie czasu obróbki zgrubnej, a uniwersalność narzędzia pozwala również na znaczną poprawę jakości powierzchni w operacjach wykończeniowych.
Przemysł motoryzacyjny
W produkcji lekkich komponentów motoryzacyjnych – takich jak obudowy pomp, elementy układów chłodzenia, miedziane wkładki – frezy MFC ALU pozwalają na szybkie, bezpieczne usuwanie dużych objętości materiału, uzyskując przy tym doskonałą jakość powierzchni i powtarzalność procesu. Maksymalizacja wydajności obróbki materiału oraz stabilność procesu mają kluczowe znaczenie przy produkcji wielkoseryjnej.
Przemysł precyzyjny i elektronika
Przy obróbce detali z aluminium, miedzi czy tworzyw sztucznych — np. obudów urządzeń, płyt bazowych, komponentów elektronicznych — seria MFC ALU zapewnia bardzo dobrą jakość wykończenia, eliminację zadziorów i gładkie kąty wewnętrzne. Dzięki możliwościom szybkiego zagłębiania narzędzia umożliwiają również efektywną obróbkę skomplikowanych geometrii.
Przemysł form wtryskowych i mechanika precyzyjna
W konstrukcji form i narzędzi z aluminium oraz miedzi, gdzie liczy się nie tylko geometria, ale też jakość powierzchni i szybkość obróbki, frezy MFC ALU stanowią bardzo wydajne rozwiązanie. Łatwe usuwanie wiórów, stabilność procesu oraz możliwość obróbki w szerokim zakresie strategii przekładają się na niższe koszty narzędziowe i krótsze czasy cyklu.
Technologia
-
Fazka wspomagająca
- Wzmocnienie narzędzia w kierunku osiowym i promieniowym
- Zmniejszenie drgań i większa wydajność obróbki
- Lepsza jakość powierzchni obrabianej będąca skutkiem spokojniejszej pracy narzędzia
-
HM MG10
Gatunek węglika o drobnym ziarnie. Twardość 1600 HV. Zawartość Co 10%.
-
Udoskonalony system łamacza wiórów
- Krótsze wióry przy wysokich prędkościach posuwu, co poprawia usuwanie wiórów zarówno z elementu, jak i z maszyny
- Lepsza optymalizacja i niezawodność procesu
- Zachowana wysoka wielofunkcyjność narzędzia o płynnym skrawaniu
-
Wewnętrzny kanał doprowadzający chłodziwo
-
Dokładnie wyważone narzędzia
- Dokładnie wyważone narzędzia min. G2.5 przy n=20000 obr/min, dopuszczalne niewyważenie resztkowe <1gmm/kg
- Ułatwione bądź eliminacja procesu wyważania zestawu narzędzie – oprawka
- Lepsza jakość powierzchni obrabianej dzięki zwiększeniu stabilności pracy narzędzia i zredukowaniu drgań
- Większa żywotność wrzeciona obrabiarki
-
Kąty pochylenia linii śrubowej (30°) i natarcia (20°)
-
Narzędzie posiada zaokrąglone naroże
Dla każdej średnicy danego narzędzia promień jest opisany wraz z innymi wymiarami narzędzia.
-
Wysokowydajna krawędź penetrująca
- Wysokowydajna krawędź penetrująca do dużych kątów zagłębiania narzędzia
- Wyższa wydajność, trwałość narzędzia i niezawodność procesu zagłębiania
- Wysoka funkcjonalność dzięki danym obróbki z aplikacji ToolExpert® 2.0
-
Zwiększona średnica rdzenia
- Udoskonalona sztywność narzędzia powoduje jego mniejsze odkształcenia pod obciążeniem
- Większa wydajność dzięki stosowaniu większej głębokości i szerokości frezowania (ae, ap) oraz posuwu na ostrze (fz)
- Większa dokładność wykonania przedmiotu obrabianego, dzięki mniejszym odkształceniom narzędzia
-
Łagodne przejścia między częściami narzędzia
- Miejsca łączenia wykonane za pomocą gładkich przejść oraz dużych promieni zaokrąglenia
- Poprawiona sztywność, a tym samym mniejsze odkształcenia promieniowe
- Ograniczone formowanie stopni przy obróbce na kolejnych głębokościach
- Większa odporność na obciążenie mechaniczne
ToolExpert 2.0 - Oprogramowanie pozwalające dobrać odpowiednie narzędzie do obrabianego materiału
- Baza ponad 11000 materiałów obrabianych
- Pliki DXF narzędzi firmy Fraisa
- Dostępne parametry do różnych rodzajów obróbki
Wzorcowanie? My się tym zajmiemy
Najczęściej zadawane pytania
FAQ
Do jakich materiałów przeznaczone są frezy MFC ALU?
Frezy z serii MFC ALU zostały zaprojektowane specjalnie do obróbki:
- aluminium,
- miedzi,
- tworzyw sztucznych,
- innych metali nieżelaznych.
Jakie są główne zalety frezów MFC ALU?
Najważniejsze korzyści wynikające z zastosowania frezów MFC ALU to:
- Wysoka wydajność obróbki – narzędzia są zoptymalizowane do strategii HDC/HPC, co pozwala znacznie skrócić czas obróbki.
- Bardzo dobra jakość powierzchni – polerowane rowki oraz zoptymalizowane geometrie zapewniają gładkie powierzchnie i eliminację zadziorów.
- Stabilność procesu i powtarzalność – redukcja ryzyka zaklejania materiału oraz pewne usuwanie wiórów zwiększają niezawodność obróbki.
- Możliwość pracy z dużymi głębokościami (do 5,2xd) dzięki centralnemu kanałowi chłodzącemu.
- Uniwersalność – frezy dobrze sprawdzają się zarówno przy obróbce zgrubnej, jak i wykończeniowej.
W jakich branżach frezy MFC ALU znajdują zastosowanie?
- Przemyśle lotniczym i kosmicznym – obróbka lekkich stopów Al i Cu, elementy konstrukcyjne, panele, żebra.
- Przemyśle motoryzacyjnym – obudowy pomp, elementy układów chłodzenia, wkładki miedziane, komponenty lekkie.
- Przemyśle precyzyjnym i elektronice – obudowy urządzeń, komponenty elektroniczne, płyty bazowe, detale z tworzyw.
- Przemyśle form wtryskowych i mechanice precyzyjnej – formy i narzędzia z aluminium oraz miedzi, wymagające wysokiej jakości powierzchni i szybkiej obróbki.
Czy frezy MFC ALU można regenerować?
Tak. Gwarantuje to usługa Fraisa ReTool.
Jakie rodzaje obróbki można wykonywać frezami z serii MFC ALU firmy Fraisa?
- Obróbki zgrubnej HDC (High Dynamic Cutting)
- Obróbki zgrubnej HPC (High Performance Cutting)
- Obróbki wykończeniowej – zapewniającej wysoką jakość powierzchni
- Obróbki z dużymi kątami zagłębiania – dzięki wysokowydajnej krawędzi penetrującej
Frezy te pozwalają także na efektywną obróbkę skomplikowanych geometrii i głębokich kieszeni.
Narzędzia premium
Niższy koszt na detal
Wydłużona żywotność + ReTool® = mniej zakupów
w skali roku.
Mniej nieplanowanych przestojów
Stabilny proces to pewniejsza produkcja i terminowe dostawy.
Wyższa jakość powierzchni
Mniej obróbki wykańczającej, krótszy lead time.
Silne referencje
Narzędzia sprawdzone tam, gdzie tolerancja błędu wynosi 0,00 mm.
Wsparcie inżynierskie
Parametrów nie liczysz sam, dostarczamy je wraz z narzędziem.
Gotów, by przejść na wyższy poziom obróbki?
Zadzwoń lub wyślij zapytanie – wspólnie dobierzemy narzędzia, uruchomimy pierwszą serię i pokażemy, ile możesz oszczędzić w cyklu życia narzędzia.
Umów spotkanie
Oddzwonimy, by potwierdzić szczegóły
Zapytaj o produkt
Zadzwoń do nas
+48 61 222 58 11pod Twoje indywidualne potrzeby i przygotują ofertę.
Pliki do pobrania
Broszura produktowa
pdf • 3.64 MB
Strona katalogowa
pdf • 0.34 MB
