Frezy Fraisa Microcut

Frezy Fraisa Microcut zostały zaprojektowane do obróbki stali, stali nierdzewnej, stali hartowanej oraz tytanu. Dzięki swojej precyzyjnej konstrukcji i wysokiej jakości węglikowi spiekanemu, doskonale sprawdzają się w pracy z materiałami wymagającymi dużej stabilności i odporności na zużycie.

Najważniejsze zalety serii Fraisa Microcut to:

• Maksymalna precyzja obróbki w zakresie mikrofrezowania i wykonywania bardzo drobnych detali,
• Wysoka jakość powierzchni obrabianej dzięki zoptymalizowanej geometrii ostrzy,
• Trwałość i stabilność narzędzia nawet przy ekstremalnie małych średnicach (już od Ø0,2 mm),
• Szeroki zakres zastosowań – od frezów cylindrycznych, przez torusowe, po kuliste,
• Zaawansowane powłoki ochronne, zwiększające odporność na temperaturę i ścieranie.

Frezy te znajdują zastosowanie przede wszystkim w branżach wymagających mikroobróbki z najwyższą dokładnością, takich jak:

• przemysł medyczny (np. produkcja narzędzi chirurgicznych, implantów),
• mikromechanika i elektronika,
• branża zegarmistrzowska,
• precyzyjne formy i matryce.
  Ich konstrukcja pozwala na efektywną obróbkę w procesach, gdzie liczy się mikroskopijna dokładność i powtarzalność wymiarów.

Tak, narzędzia Fraisa Microcut można regenerować. Firma Fraisa oferuje usługi regeneracji mikrofrezów, które przywracają ich pełną funkcjonalność oraz żywotność zbliżoną do nowego narzędzia. Regeneracja jest realizowana w kontrolowanych warunkach z zachowaniem pierwotnych parametrów narzędzia, co pozwala obniżyć koszty eksploatacji przy zachowaniu jakości obróbki.

Frezy z serii Microcut przeznaczone są do różnorodnych rodzajów mikroobróbki, w tym:

• frezowania czołowego i walcowego,
• obróbki 3D z użyciem frezów kulistych,
• precyzyjnego wykańczania detali,
• tworzenia mikroszczegółów i elementów o złożonych kształtach.

Dzięki dużemu wyborowi kształtów (frez cylindryczny, torusowy, kulisty) oraz zakresowi średnic Ø0,2–3 mm, użytkownik może dobrać optymalne narzędzie do każdego etapu procesu technologicznego.