WYDARZENIE TESTOWE NR 1

28-16 grudnia, WYDARZENIE TESTOWE NR 1 PEŁNE

Sprawdź szczegóły
search
koszyk
koszyk
search
koszyk
koszyk

Frezy Fraisa MicroHX

  • Stal / stal hartowana / HSS
  • Frez kulisty
  • Ø0,4-3mm

Kiedy wybrać:
Gdy wykonujesz mikroobróbkę materiałów twardych i trudnoobrabialnych i oczekujesz jednocześnie najwyższej precyzji i długiej żywotności narzędzia.

Dział sprzedaży

Zainteresował Cię ten produkt?

Poznaj narzędzia FRAISA Szwajcarską precyzję, której ufa najbardziej wymagający przemysł

Przemysł medyczny

mikrokomponenty implantów, narzędzia chirurgiczne

Lotnictwo i kosmonautyka

elementy ze stopów tytanu i niklu

Automotive i elektromobilność

komponenty silników i formy do detali plastikowych

Energetyka i turbiny

trudnoskrawalne stopy i odporność temperaturowa

Przemysł formierski

gdzie liczy się idealna jakość powierzchni i trwałość narzędzi

Grupa MicroHX – najlepszy wybór do obróbki form ze stali super twardej

Opis

Zastosowania

Frezy z serii MicroHX renomowanej firmy FRAISA to najwyższej klasy mikro-narzędzia przeznaczone do precyzyjnej obróbki stali bardzo twardych – powyżej 60 HRC. Dzięki nowej technologii ostrza, innowacyjnej geometrii i powłoce DURO-AI, narzędzia MicroHX osiągają trwałość 3–4 razy większą niż konwencjonalne mikrofrezy. To idealny wybór do wydajnej obróbki form i matryc o ekstremalnej twardości, wymagających najwyższej jakości powierzchni.

Branża formierska i narzędziowa

Branża formierska i narzędziowa

Seria MicroHX jest stworzona do obróbki bardzo twardych stali narzędziowych (> 60 HRC) stosowanych w produkcji form wtryskowych, tłoczników, matryc i stempli. Pozwala uzyskać wysoką jakość powierzchni w procesach wykańczających i super wykańczających, zapewniając stabilność i długą żywotność narzędzia.
Przemysł motoryzacyjny

Przemysł motoryzacyjny

W produkcji hartowanych elementów precyzyjnych – np. form do wtrysku, gniazd, kół zębatych, części układów wtryskowych – frezy MicroHX zapewniają niezawodność procesu przy wysokich prędkościach obrotowych i długich cyklach pracy.
Lotnictwo i optoelektronika precyzyjna

Lotnictwo i optoelektronika precyzyjna

Przy produkcji precyzyjnych detali o wysokiej twardości – np. gniazd, form, komponentów czujników – MicroHX pozwala na uzyskanie wyjątkowej gładkości powierzchni i powtarzalności wymiarowej.
Branża obronna i energetyka

Branża obronna i energetyka

Wykorzystywane do obróbki specjalnych stopów i stali trudnoobrabialnych, typowych dla elementów o strategicznym znaczeniu (np. systemów balistycznych, narzędzi wysokowytrzymałych). Stabilność i odporność MicroHX gwarantują niezawodność w najbardziej wymagających warunkach.

Technologia

  • Część chwytowa 6 mm wykonana w tolerancji h5

    • Zminimalizowane bicie promieniowe dla podwyższenia dokładności obróbki
    • Doskonałe współdziałanie z nowoczesnymi uchwytami obróbkowymi
  • Frez kulisty o zawężonej tolerancji promienia +/–0,005 mm

    • Umiejscowienie środka pola tolerancji w wartości nominalnej ułatwia programowanie
    • Wąskie pole tolerancji dla zachowania dużej dokładności obróbki
  • Wytrzymałe pokrycie DURO-Al

    Opracowane przez firmę FRASIA, bardzo odporne na ścieranie pokrycie TiAlN/AlCrN osiąga nadzwyczajną żywotność w obróbce stali zahartowanych

  • Frez kulisty o zawężonej tolerancji średnicy

    • Dokładne wykonanie w całym zakresie 180° części kulistej dla zwiększenia dokładności obróbki
    • Średnica kuli stanowi dokładnie dwukrotność efektywnego promienia części kulistej
  • Węglik z gatunku XA

    Zachowuje dużą udarność przy bardzo wysokiej twardości (1950 HV), co pozwala przeciwdziałać wykruszeniom i otrzymać wysoką niezawodność procesu obróbki

ToolExpert 2.0 - Oprogramowanie pozwalające dobrać odpowiednie narzędzie do obrabianego materiału

  • Baza ponad 11000 materiałów obrabianych
  • Pliki DXF narzędzi firmy Fraisa
  • Dostępne parametry do różnych rodzajów obróbk

Masz pytania? Potrzebujesz pomocy?

Wzorcowanie? My się tym zajmiemy

Najczęściej zadawane pytania

FAQ

Do jakich materiałów przeznaczone są frezy MicroHX?

Frezy MicroHX zostały zaprojektowane specjalnie do stali, stali hartowanej oraz HSS, szczególnie w zastosowaniach mikroobróbki elementów o wysokiej twardości. Dzięki zaawansowanej geometrii i wytrzymałemu pokryciu nadają się do pracy w materiałach trudnoskrawalnych, gdzie wymagana jest najwyższa precyzja.

Jakie są główne zalety frezów MicroHX?

  • Niezwykła trwałość – dzięki pokryciu DURO-Al bardzo odpornemu na ścieranie.
  • Precyzja wymiarowa – m.in. zawężona tolerancja promienia +/– 0,005 mm oraz dokładnie zachowana średnica robocza.
  • Stabilność i sztywność – część chwytowa wykonana w tolerancji h5.
  • Idealne do mikroobróbki 3D – kulista geometria i najwyższa jakość wykonania.
  • Szeroki zakres średnic 0,4–3 mm ułatwia precyzyjną obróbkę najmniejszych elementów.

W jakich branżach frezy MicroHX znajdują zastosowanie?

Frezy MicroHX doskonale sprawdzają się w branżach wymagających obróbki mikrodokładnej:

  • przemysł form i matryc,
  • mikromechanika i produkcja miniaturowych komponentów,
  • przemysł medyczny, np. narzędzia i implanty,
  • precyzyjna obróbka elementów stalowych w sektorze automotive i high-tech.

Czy frezy MicroHX można regenerować?

Tak, Fraisa oferuje specjalistyczny proces regeneracji dla serii frezów kulistych, który pozwala przywrócić parametry bliskie nowemu narzędziu oraz znacząco obniżyć koszty eksploatacji.

Jakie rodzaje obróbki można wykonywać frezami z serii MicroHX firmy Fraisa?

Frezy MicroHX są przeznaczone głównie do:

  • mikrofrezu obróbki 3D,
  • precyzyjnego wykańczania powierzchni,
  • obróbki detali o bardzo małych promieniach,
  • modelowania form, gniazd, kształtów przestrzennych,
  • obróbki twardych materiałów w finalnych etapach produkcji.

Geometria kulista i wysoka dokładność wymiarowa sprawiają, że seria MicroHX idealnie nadaje się do obróbki detali wysokoprecyzyjnych.

Narzędzia premium

Niższy koszt
na detal

Wydłużona żywotność + ReTool® = mniej zakupów
w skali roku.

Mniej nieplanowanych przestojów

Stabilny proces to pewniejsza produkcja i terminowe dostawy.

Wyższa jakość powierzchni

Mniej obróbki wykańczającej, krótszy lead time.

Silne
referencje

Narzędzia sprawdzone tam, gdzie tolerancja błędu wynosi 0,00 mm.

Wsparcie
inżynierskie

Parametrów nie liczysz sam, dostarczamy je wraz z narzędziem.

Gotów, by przejść na wyższy poziom obróbki?

Zadzwoń lub wyślij zapytanie – wspólnie dobierzemy narzędzia, uruchomimy pierwszą 
serię i pokażemy, ile możesz oszczędzić w cyklu życia narzędzia.

Umów spotkanie
Oddzwonimy, by potwierdzić szczegóły

Zapytaj o produkt

Zadzwoń do nas

+48 61 222 58 11
Skontaktuj się z nami, nasi eksperci pomogą dobrać produkt
pod Twoje indywidualne potrzeby i przygotują ofertę.

Pliki do pobrania