Frezy Fraisa SpheroX Z=4

Frezy tej serii są przeznaczone do:

• stali i stali hartowanej (zakres twardości od ~ 40 do ponad 60 HRC)
• stopów tytanu

Tak więc głównie do materiałów trudnoskrawalnych i o wysokiej twardości.

Główne zalety tej serii to:

• Zastosowanie czterech ostrzy („Z=4”) co pozwala na wysoką produktywność.
• Geometria z zmiennym kątem linii śrubowej (zmienne λ) co zapewnia: minimalizację oscylacji i drgań narzędzia oraz większą wydajność objętościową obróbki.
• Możliwość zagłębiania w materiał pod kątem do 5° bez wcześniejszego wiercenia.
• Powłoka „DURO-SI” zawierająca krzem: wysoka twardość, odporność na utlenianie, niższe tarcie → mniejsze zużycie narzędzia i dłuższa żywotność.
• Gatunek węglika drobnego ziarnie HM XA: twardość ~1950 HV, bardzo wysoka odporność na ścieranie.
• Dobra jakość powierzchni przy obróbce, także elementów 3D, kieszeni, ścian – co przekłada się na mniejsze późniejsze wykończenie.

Zgodnie z opisem, zastosowania obejmują:

• Przemysł medyczny — produkcja implantów, narzędzi chirurgicznych.
• Lotnictwo i kosmonautyka — elementy ze stopów tytanu i niklu.
• Automotive i elektromobilność — obróbka komponentów silników, form do detali plastikowych.
• Energetyka i turbiny — trudnoskrawalne stopy i wysoka odporność temperaturowa.
• Przemysł formierski — tam, gdzie liczy się idealna jakość powierzchni i trwałość narzędzia.

Tak — możliwa jest regeneracja narzędzia. Na stronie podano, że dostępna jest usługa FRAISA ReTool®, dzięki której może zostać odtworzona oryginalna geometria narzędzia, co obniża całkowite koszty eksploatacji.

Rodzaje obróbki, które są wskazane dla tej serii:

• Obróbka 3D, w tym kieszeni, konturów i skomplikowanych form.
• Strategia HDC (High Dynamic Cutting) oraz HSC (High Speed Cutting) w twardych i hartowanych stalach.
• Wykańczanie powierzchni oraz ścian form i matryc — tam, gdzie wymagana jest wysoka jakość powierzchni.