WYDARZENIE TESTOWE NR 1

28-16 grudnia, WYDARZENIE TESTOWE NR 1 PEŁNE

Sprawdź szczegóły
search
koszyk
koszyk
search
koszyk
koszyk

Frezy Fraisa XSpeed

  • Stal / stal hartowana
  • Frez torusowy
  • Ø2-16mm

Kiedy wybrać:
Gdy liczy się szybka i wydajna obróbka HSC – szczególnie tam, gdzie czas cyklu jest kluczowy.

Dział sprzedaży

Zainteresował Cię ten produkt?

Poznaj narzędzia FRAISA Szwajcarską precyzję, której ufa najbardziej wymagający przemysł

Przemysł medyczny

mikrokomponenty implantów, narzędzia chirurgiczne

Lotnictwo i kosmonautyka

elementy ze stopów tytanu i niklu

Automotive i elektromobilność

komponenty silników i formy do detali plastikowych

Energetyka i turbiny

trudnoskrawalne stopy i odporność temperaturowa

Przemysł formierski

gdzie liczy się idealna jakość powierzchni i trwałość narzędzi

Grupa XSpeed – Frezy torusowe stworzone do wykończeniowej obróbki 3D stali i stali hartowanych

Opis

Zastosowania

Frezy z serii XSpeed renomowanej szwajcarskiej firmy Fraisa to narzędzia wysokiej klasy, o geometrii detykowanej do obróbki wykończeniowej w operacjach 3D w szerokim zakresie stali (od 34 do nawet 60HRC). Frezy z serii XSpeed są dostępne w wielu wariantach średnic i promieni, a także w wersji cztero- i sześcio-ostrzowej, takie zróżnicowanie pozwala dobrać narzędzie idealne do danej operacji.

Branża formierska

Branża formierska

Frezy XSpeed stosuje się przy obróbce stali narzędziowych o twardości 34-60HRC, przy obróbce kieszeni, konturów 3D form wtryskowych czy tłoczników. Narzędzia pozwalają na osiąganie wysokiej jakości powierzchni podczas wykończeniowej obróbki 3D.
Przemysł maszynowy i konstrukcyjny

Przemysł maszynowy i konstrukcyjny

Wszędzie tam, gdzie obrabiane są stale o podwyższonej twardości, frezy z serii XSpeed znajdą swoje zastosowanie, zapewniając najwyższą jakość obróbki wykończeniowej takich elementów jak np. wały, tuleje, osie
Energetyka i przemysł ciężki

Energetyka i przemysł ciężki

Elementy wykonane ze stali o wysokiej twardości takie jak np. komponenty turbin, zaworów, elementów wysokociśnieniowych często wymagają odpowiedniej trwałości narzędzi i precyzji, co może zostać zaspokojone dzięki narzędziom z serii XSpeed
Kolejnictwo, sprzęt transportowy i duże konstrukcje metalowe

Kolejnictwo, sprzęt transportowy i duże konstrukcje metalowe

Przy produkcji elementów układów napędowych, części maszyn i komponentów o dużych gabarytach — frezy XSpeed pozwalają na wykonanie operacji pół wykończeniowych i wykończeniowych przy zachowaniu niezawodności i stabilności obróbki.

Technologia

  • Frez torusowy o zawężonym polu tolerancji promienia

    • Specjalnie zaprojektowane położenie pola tolerancji dla łatwiejszego programowania i bezpiecznego wykończenia części w ostatnim przejściu
    • Zawężone pole tolerancji dla zwiększenia dokładności obróbki
  • Frez z częściowo polerowanym ostrzem

    • Wzmocnienie wyeksponowanego naroża narzędzia
    • Absorbcja znacznych sił skrawania
  • Narzędzia frezarskie z chwytem H4

    • Wysoka współosiowość
    • Większa siła mocowania w uchwytach zaciskowych (termokurczliwych, hydraulicznych)
  • Frez torusowy o zawężonym polu tolerancji średnicy

    • Specjalnie zaprojektowane położenie pola tolerancji dla łatwiejszego programowania i bezpiecznego wykończenia części w ostatnim przejściu
    • Zawężone pole tolerancji dla zwiększenia dokładności obróbki
  • Frez kulisty o krawędzi skrawającej wykończonej specjalnie pod obróbkę wykończeniową

    • Dokładne wykończenie i wygładzenie krawędzi skrawającej
    • Długotrwałe zapewnienie dokładności uzyskanego kształtu i jakości powierzchni
    • Zwiększenie żywotności narzędzia

ToolExpert 2.0 - Oprogramowanie pozwalające dobrać odpowiednie narzędzie do obrabianego materiału

  • Baza ponad 11000 materiałów obrabianych
  • Pliki DXF narzędzi firmy Fraisa
  • Dostępne parametry do różnych rodzajów obróbki

Masz pytania? Potrzebujesz pomocy?

Wzorcowanie? My się tym zajmiemy

Najczęściej zadawane pytania

FAQ

Do jakich materiałów przeznaczone są frezy Fraisa XSpeed?

Frezy XSpeed są zaprojektowane do obróbki stali oraz stali hartowanych w zakresie 34–60 HRC. Doskonale sprawdzają się m.in. w stalach narzędziowych oraz we wszystkich materiałach o podwyższonej twardości, typowych dla przemysłu formierskiego, maszynowego czy energetycznego.

Jakie są główne zalety frezów Fraisa XSpeed?

Frezy XSpeed wyróżniają się specjalną geometrią ostrzy, wysoką klasą tolerancji i powłoką X-AL, które zapewniają bardzo wysoką jakość powierzchni 3D oraz długą żywotność narzędzia.
Dodatkowe korzyści:

  • stabilny proces i mniej nieplanowanych przestojów,
  • niższy koszt na detal dzięki regeneracji ReTool®,
  • krótszy lead time dzięki lepszej jakości powierzchni,
  • wysoka wydajność w obróbce HSC, szczególnie tam, gdzie czas cyklu jest kluczowy.

W jakich branżach frezy Fraisa XSpeed znajdują zastosowanie?

Frezy XSpeed są używane w szerokim zakresie branż, takich jak:

  • branża formierska – formy wtryskowe, tłoczniki, kontury 3D,
  • przemysł maszynowy i konstrukcyjny,
  • energetyka i przemysł ciężki,
  • kolejnictwo i duże konstrukcje metalowe,
  • przemysł medyczny – mikrokomponenty i narzędzia chirurgiczne,
  • lotnictwo i kosmonautyka – elementy ze stopów tytanu i niklu,
  • automotive i elektromobilność – m.in. komponenty silników i formy plastikowe.

Czy frezy Fraisa XSpeed można regenerować?

Tak. Frezy XSpeed są objęte programem ReTool®, pozwalającym na regenerację narzędzi. Dzięki temu możliwe jest wydłużenie ich eksploatacji i ograniczenie kosztów zakupu nowych frezów.

Jakie rodzaje obróbki można wykonywać frezami z serii Fraisa XSpeed?

Frezy XSpeed zostały stworzone do wykończeniowej obróbki 3D stali i stali hartowanych, szczególnie w zastosowaniach wymagających bardzo wysokiej jakości powierzchni.
Nadają się do:

  • obróbki 3D (kontury, powierzchnie przestrzenne),
  • obróbki HSC (High Speed Cutting),
  • obróbki form wtryskowych i tłoczników,
  • operacji półwykończeniowych i wykończeniowych,
  • obróbki elementów o podwyższonej twardości w branżach przemysłowych.

Narzędzia premium

Niższy koszt
na detal

Wydłużona żywotność + ReTool® = mniej zakupów
w skali roku.

Mniej nieplanowanych przestojów

Stabilny proces to pewniejsza produkcja i terminowe dostawy.

Wyższa jakość powierzchni

Mniej obróbki wykańczającej, krótszy lead time.

Silne
referencje

Narzędzia sprawdzone tam, gdzie tolerancja błędu wynosi 0,00 mm.

Wsparcie
inżynierskie

Parametrów nie liczysz sam, dostarczamy je wraz z narzędziem.

Gotów, by przejść na wyższy poziom obróbki?

Zadzwoń lub wyślij zapytanie – wspólnie dobierzemy narzędzia, uruchomimy pierwszą 
serię i pokażemy, ile możesz oszczędzić w cyklu życia narzędzia.

Umów spotkanie
Oddzwonimy, by potwierdzić szczegóły

Zapytaj o produkt

Zadzwoń do nas

+48 61 222 58 11
Skontaktuj się z nami, nasi eksperci pomogą dobrać produkt
pod Twoje indywidualne potrzeby i przygotują ofertę.

Pliki do pobrania