Kolejnet Working

28-29 stycznia, Bydgoskie Centrum Targowo-Wystawienniecze

Sprawdź szczegóły
search

Zadzwoń do nas

koszyk
koszyk
search
koszyk
koszyk

Frezy kształtowe Fraisa

  • Stal / Stal nierdzewna / Aluminium / Miedź / Tytan
  • Frez kształtowy
  • Ø2-80mm

Kiedy wybrać:
Gdy wymagana jest elementów o nietypowych geometriach, fazowanie krawędzi wymagająca maksymalnej dokładności i powtarzalności.

Dział sprzedaży

Zainteresował Cię ten produkt?

Poznaj narzędzia FRAISA Szwajcarską precyzję, której ufa najbardziej wymagający przemysł

Przemysł medyczny

mikrokomponenty implantów, narzędzia chirurgiczne

Lotnictwo i kosmonautyka

elementy ze stopów tytanu i niklu

Automotive i elektromobilność

komponenty silników i formy do detali plastikowych

Energetyka i turbiny

trudnoskrawalne stopy i odporność temperaturowa

Przemysł formierski

gdzie liczy się idealna jakość powierzchni i trwałość narzędzi

Grupa Frezy kształtowe – precyzyjne odwzorowanie geometrii i pełna kontrola detalu

Opis

Zastosowania

Frezy kształtowe szwajcarskiej firmy FRAISA to specjalistyczne narzędzia przeznaczone do precyzyjnej obróbki złożonych profili, rowków i krawędzi o określonym kształcie. Dzięki szerokiemu zakresowi geometrii – od frezów z promieniem naroża, przez frezy do rowków T, kątowe, tarczowe aż po frezy do gratowania – narzędzia te umożliwiają wierne odwzorowanie wymaganej geometrii w jednym przejściu. Frezy kształtowe FRAISA gwarantują wysoką dokładność, powtarzalność i doskonałą jakość powierzchni w obróbce stali, stali nierdzewnej, aluminium, miedzi oraz tytanu.

Przemysł maszynowy

Przemysł maszynowy

Frezy kształtowe FRAISA są wykorzystywane do wykonywania precyzyjnych rowków, gniazd, krawędzi i profili w elementach maszyn oraz konstrukcjach stalowych i aluminiowych. Umożliwiają dokładne odwzorowanie wymaganej geometrii przy zachowaniu wysokiej powtarzalności wymiarowej.
Przemysł formierski i narzędziowy

Przemysł formierski i narzędziowy

W narzędziowniach frezy kształtowe stosowane są do obróbki form, matryc oraz wkładek, gdzie wymagane są dokładne promienie, kąty i rowki technologiczne. Pozwalają na szybkie i precyzyjne przygotowanie detalu pod dalsze etapy obróbki lub montażu.
Przemysł motoryzacyjny

Przemysł motoryzacyjny

W produkcji komponentów motoryzacyjnych frezy kształtowe wykorzystywane są do wykonywania rowków, podcięć i profili w częściach stalowych, aluminiowych i ze stopów lekkich. Stabilność narzędzia i wysoka jakość powierzchni wspierają produkcję seryjną o wysokich wymaganiach jakościowych.

Technologia

  • HSS-E Co8

    Wysokowydajna stal szybkotnąca. 

  • HSS-E Co5

    Wysokowydajna stal szybkotnąca.

  • HM MG10

    Wysokowydajna stal szybkotnąca.

  • Kąt pochylenia i natarcia

    Kąty pochylenia linii śrubowej (0°) i natarcia (0°).

  • Kąt pochylenia i natarcia

    Kąty pochylenia linii śrubowej (0°) i natarcia (9°).

  • Kąt pochylenia i natarcia

    Kąty pochylenia linii śrubowej (20°) i natarcia (10°).

  • Kąt pochylenia i natarcia

    Kąty pochylenia linii śrubowej (10°) i natarcia (10°).

  • Fazka ochronna

    Naroże narzędzia posiada ochronną fazkę 45° Wielkość fazki uzależniona jest od średnicy narzędzia i opisana wraz z wymiarami narzędzia.

  • Kąt pochylenia i natarcia

    Kąty pochylenia linii śrubowej (0°) i natarcia (1°).

  • Uniwersalny gatunek węglika o drobnym ziarnie

ToolExpert 2.0 - Oprogramowanie pozwalające dobrać odpowiednie narzędzie do obrabianego materiału

  • Baza ponad 11000 materiałów obrabianych
  • Pliki DXF narzędzi firmy Fraisa
  • Dostępne parametry do różnych rodzajów obróbki

Fraisa ReTool

Usługa regeneracji narzędzi gwarantująca 100% skuteczności nowego narzędzia.

Masz pytania? Potrzebujesz pomocy?

Najczęściej zadawane pytania

FAQ

Do jakich materiałów przeznaczone są frezy kształtowe?

Frezy kształtowe FRAISA są przeznaczone do obróbki szerokiego zakresu materiałów, w szczególności takich jak: stal konstrukcyjna, stal nierdzewna, aluminium, miedź oraz tytan. Dzięki odpowiednio dobranym geometriom i gatunkom węglika umożliwiają precyzyjną obróbkę zarówno materiałów łatwoskrawalnych, jak i trudnych w obróbce.

Jakie są główne zalety frezów kształtowych?

Najważniejsze zalety frezów kształtowych to:

  • możliwość wykonywania nietypowych i złożonych geometrii w jednym przejściu,
  • wysoka dokładność i powtarzalność obróbki,
  • skrócenie czasu produkcji poprzez eliminację operacji wieloetapowych,
  • bardzo dobra jakość powierzchni obrabianej.

Rozwiązania te są szczególnie korzystne w produkcji seryjnej i precyzyjnej.

W jakich branżach frezy kształtowe znajdują zastosowanie?

Frezy kształtowe FRAISA znajdują zastosowanie m.in. w:

  • przemyśle motoryzacyjnym,
  • lotnictwie i aerospace,
  • przemyśle maszynowym i narzędziowym,
  • produkcji komponentów precyzyjnych i form wtryskowych.

Są wykorzystywane wszędzie tam, gdzie wymagana jest wysoka precyzja oraz złożona geometria detalu.

Czy frezy kształtowe można regenerować?

Tak, frezy kształtowe FRAISA mogą być regenerowane. Producent oferuje profesjonalną regenerację narzędzi, obejmującą ponowne ostrzenie oraz odtworzenie geometrii roboczej, co pozwala znacząco wydłużyć ich żywotność i obniżyć całkowite koszty narzędziowe.

Jakie rodzaje obróbki można wykonywać frezami kształtowymi firmy FRAISA?

Frezami kształtowymi FRAISA można realizować m.in.:

  • profilowanie i frezowanie konturowe,
  • wykonywanie rowków, promieni i faz,
  • obróbkę elementów o specjalnych, niestandardowych kształtach,
  • precyzyjne fazowanie krawędzi z zachowaniem wysokiej powtarzalności.

Narzędzia te są projektowane pod konkretne zastosowania i wymagania technologiczne.

Narzędzia premium

Niższy koszt
na detal

Wydłużona żywotność + ReTool® = mniej zakupów
w skali roku.

Mniej nieplanowanych przestojów

Stabilny proces to pewniejsza produkcja i terminowe dostawy.

Wyższa jakość powierzchni

Mniej obróbki wykańczającej, krótszy lead time.

Silne
referencje

Narzędzia sprawdzone tam, gdzie tolerancja błędu wynosi 0,00 mm.

Wsparcie
inżynierskie

Parametrów nie liczysz sam, dostarczamy je wraz z narzędziem.

Gotów, by przejść na wyższy poziom obróbki?

Zadzwoń lub wyślij zapytanie – wspólnie dobierzemy narzędzia, uruchomimy pierwszą
serię i pokażemy, ile możesz oszczędzić w cyklu życia narzędzia.

Umów spotkanie
Oddzwonimy, by potwierdzić szczegóły

Zapytaj o produkt

Zadzwoń do nas

+48 61 222 58 11
Skontaktuj się z nami, nasi eksperci pomogą dobrać produkt
pod Twoje indywidualne potrzeby i przygotują ofertę.

Pliki do pobrania

Back to top