WYDARZENIE TESTOWE NR 1

28-16 grudnia, WYDARZENIE TESTOWE NR 1 PEŁNE

Sprawdź szczegóły
search
koszyk
koszyk
search
koszyk
koszyk

Frezy Fraisa E-Cut

  • Stal / Stal nierdzewna
  • Frez cylindryczny / frez torusowy
  • Ø1-20mm

Kiedy wybrać:
Gdy zależy Ci na wszechstronności i balansie między wydajnością a jakością – idealne do standardowych zadań frezarskich w szerokim zakresie materiałów i rodzajów obróbki

Dział sprzedaży

Zainteresował Cię ten produkt?

Poznaj narzędzia FRAISA Szwajcarską precyzję, której ufa najbardziej wymagający przemysł

Przemysł medyczny

mikrokomponenty implantów, narzędzia chirurgiczne

Lotnictwo i kosmonautyka

elementy ze stopów tytanu i niklu

Automotive i elektromobilność

komponenty silników i formy do detali plastikowych

Energetyka i turbiny

trudnoskrawalne stopy i odporność temperaturowa

Przemysł formierski

gdzie liczy się idealna jakość powierzchni i trwałość narzędzi

Grupa E-Cut – frezy wielozadaniowe, efektywne i ekstremalnie ekonomiczne

Opis

Zastosowania

Frezy z serii E-Cut szwajcarskiej firmy FRAISA to narzędzia o wyjątkowej wszechstronności i precyzji, zaprojektowane do efektywnej obróbki szerokiego zakresu stali o różnej twardości, stali nierdzewnych, żeliwa i stali narzędziowych. Dzięki nowoczesnej geometrii, zoptymalizowanej konstrukcji i powłoce POLYCHROM / MULTICHROM, frezy E-Cut gwarantują wysoką trwałość, stabilność procesu oraz doskonałą jakość powierzchni. To idealne rozwiązanie dla producentów poszukujących niezawodnych i ekonomicznych narzędzi do obróbki HPC, HDC oraz precyzyjnego wykańczania.

Przemysł narzędziowy i formierski

Przemysł narzędziowy i formierski

Frezy E-Cut idealnie sprawdzają się przy obróbce stali narzędziowych i formierskich – zarówno w produkcji matryc, form wtryskowych, jak i elementów precyzyjnych. Zoptymalizowana geometria narzędzia zapewnia wysoką jakość powierzchni przy dużej wydajności usuwania materiału.
Obróbka stali nierdzewnych i stopów specjalnych

Obróbka stali nierdzewnych i stopów specjalnych

Dzięki wysokiej stabilności i skutecznemu odprowadzaniu wiórów, frezy E-Cut gwarantują niezawodne rezultaty w obróbce stali nierdzewnych (Inox) i tytanu. Zapewniają one płynną pracę, niskie zużycie energii i doskonałą powtarzalność w produkcji seryjnej.
Automotive i lotnictwo

Automotive i lotnictwo

W branży motoryzacyjnej i lotniczej E-Cut sprawdzają się przy produkcji części z materiałów stalowych, o zróżnicowanej twardości – od elementów konstrukcyjnych po komponenty napędów. Długa żywotność narzędzi i wysoka niezawodność procesu minimalizują przestoje i obniżają koszty operacyjne.
Przemysł medyczny i precyzyjny

Przemysł medyczny i precyzyjny

Dzięki wyjątkowej dokładności wymiarowej i jakości powierzchni, frezy E-Cut doskonale nadają się do produkcji form i narzędzi chirurgicznych. Pozwalają na uzyskanie doskonałych efektów przy minimalnym ryzyku błędu.

Technologia

  • Frezy wysokowydajne FRAISA E-Cut

    • λ = 45° kąt pochylenia krawędzi skrawającej
    • γ = 10° kąt natarcia
  • Frezy wykańczające FRAISA E-Cut

    • λ = 55° kąt pochylenia krawędzi skrawającej
    • γ = 10° kąt natarcia
  • Narzędzie wyposażone w specjalną, ochronną fazę

    • Wzmocnienie krawędzi skrawającej
    • Możliwość stosowania dużego posuwu na ostrze
  • Narzędzie z zeszlifowanym ostrzem

    • Wzmocnienie wyeksponowanej krawędzi skrawającej
    • Absorpcja dużych sił skrawania
  • Frez ze zmiennym kątem krawędzi skrawającej

    • Minimalizacja drgań podczas obróbki
    • Większa wydajność i żywotność narzędzia
  • Kondycjonowana krawędź skrawająca

    • Wygładzona krawędź skrawająca w celu usunięcia mikronierówności (karbów)
    • Zwiększona mechaniczna i termiczna wytrzymałość ostrza
    • Wydłużona żywotność narzędzia
  • Ochronny promień zaokrąglenia naroża

    • Naroże frezu posiada niewielki promień przeciwdziałający wykruszeniu
    • Lepsza odporność termiczna i mechaniczna
  • Narzędzie z przerywaną krawędzią skrawającą

    • Narzędzie posiada łamacz wióra o specjalnej geometrii
    • Krótkie wióry, pomimo dużej głębokości frezowania, są łatwe do usunięcia
    • Większa niezawodność procesu i zwiększona bezobsługowość wytwarzania
    • Utrzymana pozostaje duża uniwersalność narzędzia
  • Łagodne przejścia między częściami narzędzia

    • Miejsca łączenia wykonane za pomocą gładkich przejść oraz dużych promieni zaokrąglenia
    • Poprawiona sztywność, a tym samym mniejsze odkształcenia promieniowe
    • Większa odporność na obciążenie mechaniczne

ToolExpert 2.0 - Oprogramowanie pozwalające dobrać odpowiednie narzędzie do obrabianego materiału

  • Baza ponad 11000 materiałów obrabianych
  • Pliki DXF narzędzi firmy Fraisa
  • Dostępne parametry do różnych rodzajów obróbki

Masz pytania? Potrzebujesz pomocy?

Wzorcowanie? My się tym zajmiemy

Najczęściej zadawane pytania

FAQ

Jakie są główne zalety frezów E-Cut?

Frezy z serii FRAISA E-Cut cechują się wszechstronnością, wysoką wydajnością i precyzją obróbki.
Do ich kluczowych zalet należą:

  • Nowoczesna geometria krawędzi skrawających z łamaczem wióra, zmiennym kątem linii śrubowej oraz zaokrąglonym narożem – zapewnia płynne, stabilne skrawanie i doskonałą jakość powierzchni.
  • Powłoki POLYCHROM / MULTICHROM, które gwarantują wysoką odporność na zużycie i wydajność usuwania materiału.
  • Wydłużona żywotność i stabilność procesu, co przekłada się na niższy koszt na detal oraz mniej nieplanowanych przestojów.

 

W jakich branżach frezy E-Cut znajdują zastosowanie?

Frezy E-Cut są narzędziami uniwersalnymi, stosowanymi w różnych sektorach przemysłowych:

  • Przemysł narzędziowy i formierski – produkcja matryc, form wtryskowych i elementów precyzyjnych.
  • Obróbka stali nierdzewnych i stopów specjalnych – np. Inox i tytan, gdzie kluczowa jest stabilność i efektywne odprowadzanie wiórów.
  • Motoryzacja i lotnictwo – produkcja części konstrukcyjnych i napędowych z różnych gatunków stali.
  • Przemysł medyczny i precyzyjny – narzędzia i formy chirurgiczne o wysokiej dokładności wymiarowej.
  • Energetyka i turbiny – obróbka trudnoskrawalnych stopów odpornych na temperaturę

Czy frezy E-Cut można regenerować?

Tak. Frezy E-Cut są w pełni regenerowalne dzięki systemowi FRAISA ReTool®, który umożliwia przemysłową regenerację narzędzi z zachowaniem ich pierwotnej wydajności.
Regeneracja odbywa się z gwarancją jakości i pełnej funkcjonalności, co przekłada się na zrównoważoną i ekonomiczną produkcję.

Jakie rodzaje obróbki można wykonywać frezami E-Cut?

Frezy E-Cut są przeznaczone do pełnego zakresu operacji frezarskich, w tym:

  • obróbki zgrubnej (HPC – High Performance Cutting),
  • obróbki z wysoką gęstością posuwu (HDC – High Dynamic Cutting),
  • obróbki wykańczającej – dla uzyskania wysokiej jakości powierzchni.

Dzięki szerokiemu zakresowi średnic (Ø 1 – 20 mm), wielu długościom roboczym i różnej liczbie ostrzy (z 3 – z 8), frezy E-Cut sprawdzają się zarówno w produkcji jednostkowej, jak i zautomatyzowanej.

Narzędzia premium

Niższy koszt
na detal

Wydłużona żywotność + ReTool® = mniej zakupów
w skali roku.

Mniej nieplanowanych przestojów

Stabilny proces to pewniejsza produkcja i terminowe dostawy.

Wyższa jakość powierzchni

Mniej obróbki wykańczającej, krótszy lead time.

Silne
referencje

Narzędzia sprawdzone tam, gdzie tolerancja błędu wynosi 0,00 mm.

Wsparcie
inżynierskie

Parametrów nie liczysz sam, dostarczamy je wraz z narzędziem.

Gotów, by przejść na wyższy poziom obróbki?

Zadzwoń lub wyślij zapytanie – wspólnie dobierzemy narzędzia, uruchomimy pierwszą 
serię i pokażemy, ile możesz oszczędzić w cyklu życia narzędzia.

Umów spotkanie
Oddzwonimy, by potwierdzić szczegóły

Zapytaj o produkt

Zadzwoń do nas

+48 61 222 58 11
Skontaktuj się z nami, nasi eksperci pomogą dobrać produkt
pod Twoje indywidualne potrzeby i przygotują ofertę.

Pliki do pobrania