Zapytaj o produkt 
Zadzwoń Przemysł medyczny
mikrokomponenty implantów, narzędzia chirurgiczne
WYDARZENIE TESTOWE NR 1
28-16 grudnia, WYDARZENIE TESTOWE NR 1 PEŁNE
Sprawdź szczegóły
Popularne
- Start
-
Oferta
-
Systemy narzędziowe
-
Narzędzia frezarskie
-
Frezy Fraisa SX
Frezy Fraisa SX
- Stal nierdzewna
- Frez cylindryczny
- Ø3-20mm
Kiedy wybrać:
Gdy szukasz uniwersalnego rozwiązania do stabilnej i wydajnej obróbki stali nierdzewnej.
Dział sprzedaży
Zainteresował Cię ten produkt?
Poznaj narzędzia FRAISA Szwajcarską precyzję, której ufa najbardziej wymagający przemysł
Lotnictwo i kosmonautyka
elementy ze stopów tytanu i niklu
Automotive i elektromobilność
komponenty silników i formy do detali plastikowych
Energetyka i turbiny
trudnoskrawalne stopy i odporność temperaturowa
Przemysł formierski
gdzie liczy się idealna jakość powierzchni i trwałość narzędzi
Zastosowania
Frezy z serii SX szwajcarskiej firmy FRAISA to wysokowydajne narzędzia stworzone specjalnie do obróbki stali nierdzewnych oraz kwasoodpornych. Dzięki zastosowaniu bardzo drobno ziarnistego węglika spiekanego i powłoki DURO-Si, frezy SX łączą wyjątkową trwałość, stabilność procesu oraz niskie siły skrawania. Zaprojektowane do obróbki za pomocą strategii HPC i HDC, zapewniają maksymalną wydajność, płynną pracę i długą żywotność narzędzia.
Przemysł spożywczy i farmaceutyczny
Obróbka stali nierdzewnych AISI 304, 316 czy 321 stosowanych w elementach urządzeń procesowych, instalacjach sanitarnych i komponentach precyzyjnych. Frezy SX zapewniają czyste powierzchnie i stabilną pracę w stalach nierdzewnych.
Przemysł chemiczny i energetyczny
Doskonałe do obróbki stali kwasoodpornych i żarowytrzymałych (np. AISI 904L, 314, 800H) stosowanych w wymiennikach ciepła, reaktorach i elementach turbin. Powłoka DURO-Si zapewnia odporność na wysokie temperatury i ścieranie.
Przemysł lotniczy i gazowy
Frezy SX pozwalają na pewną obróbkę stali nierdzewnych, stopów niklu i tytanu używanych w elementach silników, systemach paliwowych czy strukturach nośnych. Zwiększona stabilność krawędzi skrawającej gwarantuje precyzję i powtarzalność procesu.
Przemysł naftowy i morski
Dzięki wytrzymałej geometrii i wysokiej odporności na korozję, frezy SX doskonale sprawdzają się w obróbce elementów ze stali duplex i super duplex stosowanych w zaworach, pompach i przewodach rurociągowych.
Branża narzędziowa i ogólna obróbka precyzyjna
Frezy SX są uniwersalnym rozwiązaniem dla producentów komponentów ze stali nierdzewnych i kwasoodpornych, gdzie liczy się powtarzalność, jakość powierzchni, niezawodność procesu i wysoka wydajność.
Technologia
-
Łagodne przejścia między częściami narzędzia
- Miejsca łączenia wykonane za pomocą gładkich przejść oraz dużych promieni zaokrąglenia
- Poprawiona sztywność, a tym samym mniejsze odkształcenia promieniowe
- Ograniczone formowanie stopni przy obróbce na kolejnych głębokościach
- Większa odporność na obciążenie mechaniczne
-
Frez ze zmiennym kątem λ (linii śrubowej)
- Minimalizacja oscylacji i drgań narzędzia
- Zwiększenie wydajności objętościowej obróbki i żywotności narzędzia
-
Frez z częściowo polerowanym ostrzem
- Wzmocnienie wyeksponowanego naroża narzędzia
- Absorpcja znacznych sił skrawania
-
Zwiększona średnica rdzenia
- Udoskonalona sztywność narzędzia powoduje jego mniejsze odkształcenia pod obciążeniem
- Większa wydajność dzięki stosowaniu większej głębokości i szerokości frezowania (aₚ, aₑ) oraz posuwu na ostrze (fₓ)
- Większa dokładność wykonania przedmiotu obrabianego dzięki mniejszym odkształceniom narzędzia
-
Optymalizowana konstrukcja rowków wiórowych
- Dostosowana do procesu formowania wióra materiałów trudnoobrabialnych
- Lepsza jakość powierzchni dzięki mniejszym siłom tarcia oraz ograniczone generowanie ciepła
- Większe bezpieczeństwo procesu przy szybkim usuwaniu znacznej objętości materiału
-
Ochronny promień zaokrąglenia naroża
- Narzędzie typu walcowego posiada niewielki promień zaokrąglenia naroża dla wzmocnienia krawędzi skrawającej
- Większa odporność na obciążenia termiczne i mechaniczne, stąd poprawa trwałości i niezawodności narzędzia
-
Powłoka DURO-Si
Wysokowydajna powłoka DURO-Si chroni narzędzia przed obciążeniami wysokotemperaturowymi i zapewnia maksymalną wydajność i żywotność narzędzia.
-
HM MG10
Gatunek węglika o drobnym ziarnie. Twardość 1600 HV. Zawartość Co 10%.
-
Kąty pochylenia linii śrubowej (43°) i natarcia (3°)
ToolExpert 2.0 - Oprogramowanie pozwalające dobrać odpowiednie narzędzie do obrabianego materiału
- Baza ponad 11000 materiałów obrabianych
- Pliki DXF narzędzi firmy Fraisa
- Dostępne parametry do różnych rodzajów obróbki
Wzorcowanie? My się tym zajmiemy
Najczęściej zadawane pytania
FAQ
Do jakich materiałów przeznaczone są frezy SX?
Frezy z serii SX przeznaczone są najpewniej do następujących grup materiałów:
- stali węglowej i stopowej, stali konstrukcyjnej
- stali nierdzewnej (stal Ni-Cr, stal żaroodporna)
- stopów aluminium i lekkich stopów metali
- tworzyw sztucznych technicznych i kompozytów (możliwie w ograniczonym zakresie)
- materiałów trudnoskrawalnych — jeśli konstrukcja i powłoka narzędzia to umożliwiają
Jakie są główne zalety frezów SX?
Zwykle przy serii narzędzi takiej klasy można oczekiwać następujących korzyści:
- Wysoka odporność na ścieranie i długi czas życia narzędzia, dzięki optymalnej powłoce lub specjalnej geometrii.
- Zoptymalizowana geometria skrawająca – lepsze odprowadzanie wióra, zmniejszone siły skrawania, co pozwala na wysokie posuwy lub większe głębokości skrawania.
- Uniwersalność – możliwość pracy w szerokim zakresie materiałów i warunków.
- Wysoka jakość powierzchni obrabianej – mniejsze wymagania wykończeniowe po skrawaniu.
W jakich branżach frezy SX znajdują zastosowanie?
Typowe zastosowania dla takich narzędzi to:
- przemysł motoryzacyjny (elementy silników, przekładni, obudowy)
- przemysł lotniczy / kosmiczny (części konstrukcyjne, lekkie stopy, obróbka precyzyjna)
- przemysł narzędziowy i formierski (matryce, formy wtryskowe)
- przemysł maszynowy i obróbka skrawaniem – produkcja maszyn i podzespołów
- sektor energetyki (elementy turbin, konstrukcje stalowe)
Czy frezy SX można regenerować?
Tak — zgodnie z typowym podejściem producentów narzędzi klasy premium — frezy serii SX powinny być możliwe do regeneracji (ponownego ostrzenia), co pozwala na ponowne użycie trzonków i ponowne nadanie geometrii ostrza, obniżając całkowity koszt narzędzia w cyklu życia. Ostateczne potwierdzenie wymaga jednak sprawdzenia instrukcji producenta lub katalogu – nie można zakładać tego automatycznie bez wskazania.
Jakie rodzaje obróbki można wykonywać frezami z serii SX firmy Fraisa?
Narzędzia takie najczęściej obsługują następujące typy operacji:
- frezowanie czołowe (planowanie powierzchni czołowych)
- frezowanie krawędziowe / boczne (obróbka boków detalu)
- frezowanie kieszeni i konturów (obwodowe)
- wiercenie/frezowanie kombinowane (jeśli konstrukcja narzędzia to umożliwia)
- obróbka wykończeniowa powierzchni (frezowanie precyzyjne)
- możliwe frezowanie z wysokim posuwem (High Feed) lub dynamiczne – jeśli narzędzie jest specjalnie zaprojektowane
Narzędzia premium
Niższy koszt na detal
Wydłużona żywotność + ReTool® = mniej zakupów
w skali roku.
Mniej nieplanowanych przestojów
Stabilny proces to pewniejsza produkcja i terminowe dostawy.
Wyższa jakość powierzchni
Mniej obróbki wykańczającej, krótszy lead time.
Silne referencje
Narzędzia sprawdzone tam, gdzie tolerancja błędu wynosi 0,00 mm.
Wsparcie inżynierskie
Parametrów nie liczysz sam, dostarczamy je wraz z narzędziem.
Gotów, by przejść na wyższy poziom obróbki?
Zadzwoń lub wyślij zapytanie – wspólnie dobierzemy narzędzia, uruchomimy pierwszą serię i pokażemy, ile możesz oszczędzić w cyklu życia narzędzia.
Umów spotkanie
Oddzwonimy, by potwierdzić szczegóły
Zapytaj o produkt
Zadzwoń do nas
+48 61 222 58 11pod Twoje indywidualne potrzeby i przygotują ofertę.
Pliki do pobrania
Broszura produktowa
pdf • 2.49 MB
Strona produktowa
pdf • 0.24 MB
