WYDARZENIE TESTOWE NR 1

28-16 grudnia, WYDARZENIE TESTOWE NR 1 PEŁNE

Sprawdź szczegóły
search
koszyk
koszyk
search
koszyk
koszyk

Frezy Fraisa SX-HDC

  • Stal nierdzewna
  • Frez cylindryczny
  • Ø6-20mm

Kiedy wybrać:
Gdy chcesz maksymalnie wykorzystać technologię HDC, w obróbce stali nierdzewnych obrabiając z dużymi głębokościami skrawania i najwyższą efektywnością.

Dział sprzedaży

Zainteresował Cię ten produkt?

Poznaj narzędzia FRAISA Szwajcarską precyzję, której ufa najbardziej wymagający przemysł

Przemysł medyczny

mikrokomponenty implantów, narzędzia chirurgiczne

Lotnictwo i kosmonautyka

elementy ze stopów tytanu i niklu

Automotive i elektromobilność

komponenty silników i formy do detali plastikowych

Energetyka i turbiny

trudnoskrawalne stopy i odporność temperaturowa

Przemysł formierski

gdzie liczy się idealna jakość powierzchni i trwałość narzędzi

Grupa SX-HDC - Nowy poziom wydajności i trwałości w obróbce stali INOX i stopów niklu

Opis

Zastosowania

Frezy z serii SX-HDC szwajcarskiej firmy FRAISA to wysokowydajne narzędzia przeznaczone do obróbki stali nierdzewnych, tytanu oraz stopów na bazie niklu. Dzięki wieloostrzowej konstrukcji i zoptymalizowanej geometrii frezy SX-HDC oferują wyjątkową stabilność procesu, niskie siły skrawania oraz długą żywotność. To idealne rozwiązanie do zgrubnej obróbki wysokowydajnej HDC, zapewniające wzrost produktywności i trwałości narzędzia przy zachowaniu najwyższej precyzji.

Przemysł lotniczy i energetyczny

Przemysł lotniczy i energetyczny

Frezy SX-HDC idealnie nadają się do obróbki stopów niklu i tytanu stosowanych w elementach turbin, silników oraz konstrukcjach lotniczych. Zapewniają wysoką stabilność i długą trwałość nawet przy ekstremalnych temperaturach pracy.
Przemysł chemiczny i spożywczy

Przemysł chemiczny i spożywczy

Stale nierdzewne wykorzystywane w armaturze, zbiornikach i komponentach instalacji procesowych mogą być obrabiane z wysoką precyzją i minimalnym zużyciem narzędzi dzięki zoptymalizowanej geometrii SX-HDC.
Branża medyczna

Branża medyczna

W zastosowaniach medycznych frezy SX-HDC doskonale sprawdzają się przy obróbce stali nierdzewnych wykorzystywanych do narzędzi chirurgicznych i implantów, gwarantując wysoką jakość powierzchni i powtarzalność.
Motoryzacja i transport

Motoryzacja i transport

W produkcji komponentów silników, układów wydechowych czy elementów konstrukcyjnych z materiałów żarowytrzymałych i stali nierdzewnych frezy SX-HDC zapewniają szybkie usuwanie materiału i niezawodność w produkcji seryjnej.
Przemysł petrochemiczny

Przemysł petrochemiczny

Wysoka odporność na ścieranie i stabilność procesu czynią narzędzia SX-HDC idealnym wyborem do obróbki trudnoobrabialnych stopów stosowanych w zaworach, pompach i złączach wysokociśnieniowych.

Technologia

  • Frez z częściowo polerowanym ostrzem

    • Wzmocnienie wyeksponowanego naroża narzędzia
    • Absorpcja znacznych sił skrawania
  • Narzędzie ze specjalną fazką ochronną

    • Wzmocnienie głównej krawędzi skrawającej, ochrona przed wykruszeniem
    • Możliwość stosowania dużych posuwów na ostrze dla narzędzi o gładkich krawędziach skrawających
    • Możliwość stosowania dużej głębokości i szerokości frezowania dla narzędzi z łamaczem wióra
  • Powierzchnia czołowa frezu przystosowana do wydajnego zagłębiania narzędzia w materiale

    • Szybkie wejście narzędzia w materiał z dużym kątem zagłębiania
    • Wysoka wydajność, trwałość i niezawodność podczas penetracji materiału
    • Duża funkcjonalność przy wykorzystaniu parametrów z aplikacji ToolExpert HelixRamp
  • Ochronny promień zaokrąglenia naroża

    • Narzędzie typu walcowego posiada niewielki promień zaokrąglenia naroża dla wzmocnienia krawędzi skrawającej
    • Większa odporność na obciążenia termiczne i mechaniczne, stąd poprawa trwałości i niezawodności narzędzia
  • Gatunek węglika o drobnym ziarnie

    Twardość 1600 HV. Zawartość Co 10%.

  • Kąty pochylenia linii śrubowej (55°) i natarcia (10°)

  • Powłoka DURO-XI

    Dzięki nowej powłoce DURO-XI możliwa jest obróbka stali nierdzewnych i stopów na bazie niklu, które podlegają największym obciążeniom termicznym i ściernym krawędzi skrawających.

  • Narzędzie frezarskie z łamaczem wiórów

    • Krótsze wióry przy wysokich prędkościach posuwu, co poprawia usuwanie wiórów zarówno z elementu, jak i z maszyny
    • Lepsza optymalizacja i niezawodność procesu
    • Zachowana wysoka wielofunkcyjność narzędzia o płynnym skrawaniu
  • Wewnętrzny kanał doprowadzający chłodziwo

ToolExpert 2.0 - Oprogramowanie pozwalające dobrać odpowiednie narzędzie do obrabianego materiału

  • Baza ponad 11000 materiałów obrabianych
  • Pliki DXF narzędzi firmy Fraisa
  • Dostępne parametry do różnych rodzajów obróbki

Masz pytania? Potrzebujesz pomocy?

Wzorcowanie? My się tym zajmiemy

Najczęściej zadawane pytania

FAQ

Do jakich materiałów przeznaczone są frezy SX-HDC?

Frezy z serii SX-HDC są przeznaczone do obróbki stali nierdzewnych, tytanu oraz stopów na bazie niklu (np. Inconel). Narzędzia te doskonale radzą sobie również z trudnoobrabialnymi materiałami żarowytrzymałymi, dzięki specjalnej powłoce DURO-XI, która zapewnia odporność na wysokie temperatury i ścieranie. Opracowano je z myślą o wydajnej obróbce HDC (High Dynamic Cutting) z dużymi głębokościami skrawania

Jakie są główne zalety frezów SX-HDC?

  • Wysoka wydajność i trwałość – wieloostrzowa konstrukcja rozkłada obciążenia cieplne i mechaniczne, co pozwala zwiększyć wydajność usuwania wiórów o 20% i wydłużyć żywotność narzędzia o 30% względem standardowych rozwiązań.
  • Odporność na ekstremalne warunki – powłoka DURO-XI i geometria rowków zapewniają stabilność nawet przy wysokich temperaturach.
  • Bezpieczne wejście w materiał – specjalna część czołowa z centralnym kanałem chłodzącym i systemem łamaczy wiórów umożliwia szybkie, czyste i niezawodne zagłębianie.
  • Zoptymalizowana geometria – m.in. fazka ochronna i ochronny promień naroża zwiększają odporność na obciążenia termiczne i mechaniczne.
  • Łatwe dopasowanie i dobór parametrów – dzięki systemowi FRAISA ToolExpert® można szybko dobrać ustawienia i zintegrować dane z systemem CAM

W jakich branżach frezy SX-HDC znajdują zastosowanie?

Frezy SX-HDC znajdują zastosowanie w wielu wymagających gałęziach przemysłu:

  • Lotniczy i energetyczny – do obróbki stopów niklu i tytanu w elementach turbin i silników.
  • Chemiczny i spożywczy – do precyzyjnej obróbki stali nierdzewnych w armaturze i instalacjach procesowych.
  • Medyczny – do produkcji narzędzi chirurgicznych i implantów z najwyższą jakością powierzchni.
  • Motoryzacja i transport – do elementów silników i układów wydechowych z materiałów żarowytrzymałych.
  • Petrochemiczny – do obróbki zaworów i pomp z trudnoobrabialnych stopów

Czy frezy SX-HDC można regenerować?

Tak, frezy SX-HDC można regenerować. W ramach programu Fraisa ReTool® narzędzia są profesjonalnie odnawiane, co — w połączeniu z długą żywotnością — pozwala znacząco obniżyć koszt jednostkowy i zmniejszyć liczbę zakupów w skali roku. To jeden z elementów wyróżniających linię narzędzi premium.

Jakie rodzaje obróbki można wykonywać frezami z serii SX-HDC firmy Fraisa?

Frezy SX-HDC są przeznaczone przede wszystkim do:

  • Zgrubnej obróbki wysokowydajnej HDC (High Dynamic Cutting),
  • Zagłębiania (Helix Ramp) dzięki specjalnie zaprojektowanej geometrii czołowej,
  • Frezowania z dużymi posuwami i głębokościami skrawania,
  • Obróbki twardych i trudnoobrabialnych materiałów przy zachowaniu stabilności i precyzji

Narzędzia premium

Niższy koszt
na detal

Wydłużona żywotność + ReTool® = mniej zakupów
w skali roku.

Mniej nieplanowanych przestojów

Stabilny proces to pewniejsza produkcja i terminowe dostawy.

Wyższa jakość powierzchni

Mniej obróbki wykańczającej, krótszy lead time

Silne
referencje

Narzędzia sprawdzone tam, gdzie tolerancja błędu wynosi 0,00 mm.

Wsparcie
inżynierskie

Parametrów nie liczysz sam, dostarczamy je wraz z narzędziem.

Gotów, by przejść na wyższy poziom obróbki?

Zadzwoń lub wyślij zapytanie – wspólnie dobierzemy narzędzia, uruchomimy pierwszą 
serię i pokażemy, ile możesz oszczędzić w cyklu życia narzędzia.

Umów spotkanie
Oddzwonimy, by potwierdzić szczegóły

Zapytaj o produkt

Zadzwoń do nas

+48 61 222 58 11
Skontaktuj się z nami, nasi eksperci pomogą dobrać produkt
pod Twoje indywidualne potrzeby i przygotują ofertę.

Pliki do pobrania