Zapytaj o produkt 
Zadzwoń Przemysł medyczny
mikrokomponenty implantów, narzędzia chirurgiczne
WYDARZENIE TESTOWE NR 1
28-16 grudnia, WYDARZENIE TESTOWE NR 1 PEŁNE
Sprawdź szczegóły
Popularne
- Start
-
Oferta
-
Systemy narzędziowe
-
Wiertła i narzędzia do obróbki gwintu
-
Wiertła Fraisa XDrill
Wiertła Fraisa XDrill
- Stal / stal nierdzewna / tytan
- Wiertło
- Ø3-20mm
Kiedy wybrać:
Gdy zależy Ci na maksymalnej wydajności i precyzji wiercenia przy dużych prędkościach skrawania oraz długiej żywotności narzędzia.
Dział sprzedaży
Zainteresował Cię ten produkt?
Poznaj narzędzia FRAISA Szwajcarską precyzję, której ufa najbardziej wymagający przemysł
Lotnictwo i kosmonautyka
elementy ze stopów tytanu i niklu
Automotive i elektromobilność
komponenty silników i formy do detali plastikowych
Energetyka i turbiny
trudnoskrawalne stopy i odporność temperaturowa
Przemysł formierski
gdzie liczy się idealna jakość powierzchni i trwałość narzędzi
Zastosowania
Wiertła z rodziny XDrill® to wysokowydajne narzędzia z węglika spiekanego, zaprojektowane do wymagającego wiercenia materiałów stalowych, nierdzewnych oraz wysokowytrzymałych stopów. Dzięki zaawansowanej konstrukcji, zoptymalizowanej geometrii spiralnej oraz opatentowanej powłoce DURO-X, Fraisa wyznacza nowy poziom efektywności i trwałości w grupie wierteł. XDrill® umożliwia produkcję otworów z mniejszą liczbą przestojów, wyższą jakością i niższymi kosztami narzędziowymi.
Przemysł motoryzacyjny
W domenie automotive wiertła XDrill® znajdują zastosowanie w wierceniu otworów w korpusach skrzyń biegów, wałach napędowych, elementach podwozia oraz blokach silników. Odporność powłoki DURO-X oraz stabilna konstrukcja pozwalają wiercić w stalach konstrukcyjnych i nierdzewnych z zachowaniem wysokiej jakości powierzchni otworu i powtarzalności procesów.
Przemysł maszynowy i konstrukcji narzędzi
Przy produkcji form, matryc oraz komponentów maszynowych wiertła XDrill® umożliwiają precyzyjne wykonanie otworów w stopach narzędziowych, hartowanych stalach oraz materiałach poddanych obróbce cieplnej. Optymalna geometria narzędzia sprzyja efektywnemu odprowadzaniu wiórów i redukcji drgań podczas wiercenia głębokich otworów.
Przemysł energetyczny i petrochemiczny
Wiertła XDrill® zapewniają niezawodne wiercenie w stalach wysokowytrzymałych, stopach żaroodpornych i materiałach odpornych na korozję, co ma kluczowe znaczenie w produkcji elementów turbin, zaworów, zbiorników i rur ciśnieniowych. Wysoka odporność termiczna powłoki DURO-X umożliwia stabilną pracę nawet w ekstremalnych warunkach.
Przemysł odlewniczy
W odlewnictwie XDrill® sprawdza się doskonale przy obróbce żeliwa szarego, sferoidalnego oraz staliwa. Dzięki wyjątkowej odporności na zużycie i zoptymalizowanej geometrii ostrzy, narzędzie gwarantuje efektywne wiercenie w twardych, niejednorodnych strukturach odlewów. Świetnie radzi sobie z przerywanym wierceniem i zmiennymi warunkami powierzchni, typowymi dla elementów odlewanych.
Technologia
-
Narzędzie wiertnicze z optymalnymi, polerowanymi rowkami
Zmniejszenie tarcia, a tym samym mniejsze przywieranie, lepsze formowanie wiórów i mniejsze wytwarzanie ciepła
-
Wewnętrzne chłodzenie
Wiertła z wewnętrznym chłodzeniem charakteryzują się lepszym formowaniem wiórów i ich usuwaniem, co z kolei przekłada się na dłuższą żywotność narzędzia
-
Kąt spirali i kąt węgla
- Kąt spirali ma decydujący wpływ na kąt natarcia głównej krawędzi skrawającej (ostrza wiertła) wiertła. Dlatego też duże kąty spirali stosuje się w przypadku materiałów miękkich, a małe kąty spirali w przypadku materiałów twardych i kruchych.
- Kąt węgla ma decydujący wpływ na zakres materiałów, które można wiercić. Ponadto małe kąty węgla zapewniają lepsze centrowanie, natomiast duże kąty węgla zmniejszają moment obrotowy.
-
Frez o części chwytowej wykonanej w tolerancji h5
- Zmniejszone bicie promieniowe narzędzia
- Optymalne dla współczesnych, precyzyjnych oprawek
-
HM MGX
Wysokowydajny węglik drobnoziarnisty z ultradrobnymi węglikami wolframu. Twardość 1610 HV. Zawartość Co 10%.
ToolExpert 2.0 - Oprogramowanie pozwalające dobrać odpowiednie narzędzie do obrabianego materiału
- Baza ponad 11000 materiałów obrabianych
- Pliki DXF narzędzi firmy Fraisa
- Dostępne parametry do różnych rodzajów obróbki
Wzorcowanie? My się tym zajmiemy
Najczęściej zadawane pytania
FAQ
Do jakich materiałów przeznaczone jest wiertło XDrill?
Wiertło XDrill (Fraisa) jest przeznaczone do wymagającego wiercenia materiałów stalowych, stali nierdzewnych oraz wysokowytrzymałych stopów (w tym m.in. stopów odpornych na wysoką temperaturę) oraz materiałów lekkich o wysokich wymaganiach wytrzymałościowych. Dodatkowo w opisie produktowym wskazano też zastosowania pod stal / stal nierdzewną / tytan.
Jakie są główne zalety stosowania wiertła XDrill?
Najważniejsze korzyści ze stosowania XDrill to:
- maksymalna wydajność i precyzja wiercenia przy dużych prędkościach skrawania oraz długa żywotność narzędzia (mniej wymian).
- mniej przestojów, wyższa jakość otworów i niższe koszty narzędziowe, dzięki konstrukcji, geometrii spiralnej oraz powłoce DURO-X.
- Możliwość optymalizacji procesu wiercenia (zwiększenie prędkości skrawania, stabilizacja procesu, redukcja kosztów przez dłuższą eksploatację i mniej przestojów) oraz elastyczny dobór wersji (3×D, 5×D, 8×D; z lub bez chłodziwa wewnętrznego).
W jakich branżach najczęściej stosowane jest wiertło XDrill?
W materiale produktowym XDrill wskazano zastosowania w szczególności w branżach:
- Przemysł motoryzacyjny (automotive) – m.in. korpusy skrzyń biegów, wały, elementy podwozia, bloki silników.
- Przemysł maszynowy i konstrukcji narzędzi – m.in. formy, matryce, komponenty maszynowe.
- Przemysł energetyczny i petrochemiczny – m.in. elementy turbin, zawory, zbiorniki, rury ciśnieniowe.
- Przemysł odlewniczy – obróbka żeliwa i staliwa, praca w trudnych/niejednorodnych strukturach odlewów.
Narzędzia premium
Niższy koszt na detal
Wydłużona żywotność + ReTool® = mniej zakupów
w skali roku.
Mniej nieplanowanych przestojów
Stabilny proces to pewniejsza produkcja i terminowe dostawy.
Wyższa jakość powierzchni
Mniej obróbki wykańczającej, krótszy lead time.
Silne referencje
Narzędzia sprawdzone tam, gdzie tolerancja błędu wynosi 0,00 mm.
Wsparcie inżynierskie
Parametrów nie liczysz sam, dostarczamy je wraz z narzędziem.
Gotów, by przejść na wyższy poziom obróbki?
Zadzwoń lub wyślij zapytanie – wspólnie dobierzemy narzędzia, uruchomimy pierwszą serię i pokażemy, ile możesz oszczędzić w cyklu życia narzędzia.
Umów spotkanie
Oddzwonimy, by potwierdzić szczegóły
Zapytaj o produkt
Zadzwoń do nas
+48 61 222 58 11pod Twoje indywidualne potrzeby i przygotują ofertę.
Pliki do pobrania
Strona katalogowa
pdf • 2.46 MB
