Zapytaj o produkt 
Zadzwoń Przemysł medyczny
mikrokomponenty implantów, narzędzia chirurgiczne
Kolejnet Working
28-29 stycznia, Bydgoskie Centrum Targowo-Wystawienniecze
Sprawdź szczegóły
Popularne
- Start
-
Oferta
-
Systemy narzędziowe
-
Wiertła i narzędzia do obróbki gwintu
-
Wygniataki do gwintów Fraisa
Wygniataki do gwintów Fraisa
- Stal / stal nierdzewna / aluminium / miedź
- Wygniatak do gwintu
- M1-M16
Kiedy wybrać:
Gdy chcesz wykonać gwint metodą bezwiórową, zwiększając jego wytrzymałość i trwałość, szczególnie w materiałach plastycznych.
Dział sprzedaży
Zainteresował Cię ten produkt?
Poznaj narzędzia FRAISA Szwajcarską precyzję, której ufa najbardziej wymagający przemysł
Lotnictwo i kosmonautyka
elementy ze stopów tytanu i niklu
Automotive i elektromobilność
komponenty silników i formy do detali plastikowych
Energetyka i turbiny
trudnoskrawalne stopy i odporność temperaturowa
Przemysł formierski
gdzie liczy się idealna jakość powierzchni i trwałość narzędzi
Zastosowania
Wygniataki do gwintów FRAISA® to wysokowydajne narzędzia przeznaczone do bezwiórowego formowania gwintów w materiałach ciągliwych – takich jak aluminium, miedź, mosiądz i ich stopy. Dzięki zoptymalizowanej geometrii żeber formujących oraz powłoce F-DLC o wyjątkowo niskim współczynniku tarcia, zapewniają najwyższą jakość gwintu i długą żywotność narzędzia.
Przemysł motoryzacyjny
W branży automotive wygniataki FRAISA® są wykorzystywane do formowania gwintów w komponentach silników, skrzyń biegów, obudowach oraz elementach konstrukcyjnych zawieszeń. Dzięki procesowi bezwiórowemu zapewniają czyste otwory, brak pozostałości wiórów i wyższą wytrzymałość gwintu – kluczowe w produkcji masowej.
Przemysł lotniczy i medyczny
Wygniataki idealnie sprawdzają się przy obróbce stopów aluminium, tytanu oraz stali nierdzewnych używanych w lotnictwie i medycynie. Pozwalają uzyskać gwinty o dużej dokładności geometrycznej i gładkości powierzchni, przy minimalnym ryzyku uszkodzenia materiału.
Przemysł maszynowy i produkcja form
Wygniataki FRAISA® doskonale sprawdzają się w gwintowaniu w miękkich stopach aluminium i mosiądzu stosowanych w produkcji oprzyrządowania i części maszynowych. Dzięki wysokiej odporności na ścieranie i precyzyjnej geometrii żeber umożliwiają długą pracę bez konieczności częstych wymian narzędzia.
Przemysł odlewniczy i obróbka lekkich stopów
W zakładach odlewniczych wygniataki FRAISA® wykorzystywane są do formowania gwintów w komponentach aluminiowych, odlewach ciśnieniowych i detalach z mosiądzu. Powłoka F-DLC zapewnia odporność na przywieranie materiału i stabilny proces nawet przy niejednorodnej strukturze powierzchni.
Technologia
-
Narzędzia klasy 2 (ISO 2) są przeznaczone do produkcji gwintów o tolerancjach 4G, 5G, 6H
-
Gwint metryczny grubozwojowy zgodnie z normą ISO DIN 965 (DIN 13)
-
Profile zębów narzędzia odpowiadają określonej normie
-
Wysokowydajny gatunek proszkowej stali szybkotnącej
-
Trzpień cylindryczny z końcówką kwadratową zgodnie z określonymi normami narzędziowymi
-
Narzędzie nadaje się do wykonywania gwintów w otworach nieprzelotowych i przelotowych
-
Narzędzie o profilu wielokątnym bez rowków smarujących
-
Kształt stożka wprowadzającego dla wygniataka zgodnie z normą DIN 2175. Długość stożka wprowadzającego wynosi maksymalnie dwukrotność skoku
ToolExpert 2.0 - Oprogramowanie pozwalające dobrać odpowiednie narzędzie do obrabianego materiału
- Baza ponad 11000 materiałów obrabianych
- Pliki DXF narzędzi firmy Fraisa
- Dostępne parametry do różnych rodzajów obróbki
Fraisa ReTool
Usługa regeneracji narzędzi gwarantująca 100% skuteczności nowego narzędzia.
Najczęściej zadawane pytania
FAQ
Do jakich materiałów przeznaczone są wygniataki do gwintów?
Wygniataki do gwintów przeznaczone są przede wszystkim do materiałów plastycznych, które umożliwiają bezwiórowe kształtowanie gwintu. Najczęściej stosuje się je do obróbki stali konstrukcyjnej, stali nierdzewnej, aluminium oraz miedzi. Metoda wygniatania sprawdza się szczególnie tam, gdzie istotna jest wysoka wytrzymałość i trwałość gwintu.
Jakie są główne zalety stosowania wygniataków do gwintów?
Do najważniejszych zalet wygniataków do gwintów należą: brak powstawania wiórów, zwiększona wytrzymałość mechaniczna gwintu dzięki zagęszczeniu materiału, lepsza jakość powierzchni oraz dłuższa żywotność połączenia gwintowego. Dodatkowo wygniatanie pozwala na stabilny i powtarzalny proces, co jest istotne w produkcji seryjnej.
W jakich branżach najczęściej stosowane są wygniataki do gwintów?
Wygniataki do gwintów znajdują szerokie zastosowanie w przemyśle maszynowym, motoryzacyjnym, lotniczym oraz w produkcji komponentów precyzyjnych. Są również powszechnie wykorzystywane w branży metalowej i narzędziowej, wszędzie tam, gdzie wymagana jest wysoka jakość, niezawodność i trwałość połączeń gwintowych.
Narzędzia premium
Niższy koszt na detal
Wydłużona żywotność + ReTool® = mniej zakupów
w skali roku.
Mniej nieplanowanych przestojów
Stabilny proces to pewniejsza produkcja i terminowe dostawy.
Wyższa jakość powierzchni
Mniej obróbki wykańczającej, krótszy lead time.
Silne referencje
Narzędzia sprawdzone tam, gdzie tolerancja błędu wynosi 0,00 mm.
Wsparcie inżynierskie
Parametrów nie liczysz sam, dostarczamy je wraz z narzędziem.
Gotów, by przejść na wyższy poziom obróbki?
Zadzwoń lub wyślij zapytanie – wspólnie dobierzemy narzędzia, uruchomimy pierwszą serię i pokażemy, ile możesz oszczędzić w cyklu życia narzędzia.
Umów spotkanie
Oddzwonimy, by potwierdzić szczegóły
Zapytaj o produkt
Zadzwoń do nas
+48 61 222 58 11pod Twoje indywidualne potrzeby i przygotują ofertę.
Pliki do pobrania
Strona katalogowa
pdf • 5.89 MB
