WYDARZENIE TESTOWE NR 1

28-16 grudnia, WYDARZENIE TESTOWE NR 1 PEŁNE

Sprawdź szczegóły
search
koszyk
koszyk
search
koszyk
koszyk
  1. Start
  2. > Oferta
  3. > Systemy pomiarowe
  4. > Mierniki grubości powłok
  5. > FISCHERSCOPE® MMS® Automation –System do zautomatyzowanego pomiaru grubości powłok

FISCHERSCOPE® MMS® Automation –System do zautomatyzowanego pomiaru grubości powłok

  • Możliwość jednoczesnego pomiaru przez cztery sondy.
  • Zdalne sterowanie jednostką pomiarową i komunikacja przez RS-232, PROFIBUS lub PROFINET.
  • Obsługa różnych metod pomiaru grubości powłok.

Kiedy wybrać:
Gdy potrzebujesz zautomatyzować pomiar grubości powłok.

Zapytaj o ofertę
Dział sprzedaży

Jesteś zainteresowany produktem?

FISCHERSCOPE® MMS® Automation –System do zautomatyzowanego pomiaru grubości powłok

Opis

FISCHERSCOPE® MMS® Automation to modułowy system do zautomatyzowanego pomiaru grubości powłok i badań materiałowych. Urządzenie wykorzystuje sprawdzone technologie firmy Fischer – indukcję magnetyczną, prądów wirowych, mikro-rezystancyjną i fazową prądów wirowych – łącząc precyzję laboratoryjną z niezawodnością w pracy 24/7.

System umożliwia szybki, bezkontaktowy pomiar w linii produkcyjnej, wspierając stabilną jakość i redukcję kosztów kontroli procesów.

Technologia

  • PERMASCOPE®

    Technologia łącząca metody indukcji magnetycznej i prądów wirowych, przeznaczona między innymi do pomiaru powłok niemagnetycznych na stali i nieprzewodzących na aluminium. Umożliwia wszechstronny pomiar popularnych w przemyśle powłok.

  • PHASCOPE® DUPLEX

    Trójmetodowy system (indukcja matnetyczna, amplitudowa- i fazowa metoda prądów wirowych) do jednoczesnego pomiaru powłoki cynkowej i lakierniczej. Pomiar grubości cynku pod farbą pełną informację o produkcie.

  • SIGMASCOPE®

    Metoda fazowa prądów wirowych, pozwalająca kontrolować konduktywność, strukturę lub wykonanie obróbki cieplnej materiału. Szybko wykrywa odchylenia materiałowe wpływające na jakość produkcji.

  • SR-SCOPE®

    System mikrooporowy do pomiaru grubości zewnętrznej warstwy miedzi na płytkach drukowanych również wielowarstwowych. Zapewnia precyzyjne pomiary bez wpływu wewnętrznych warstw miedzi.

  • NICKELSCOPE®

    Czujnik oparty na efekcie Halla, służący do pomiaru magnetycznych powłok niklowych na podłożach niemagnetycznych. Ekonomiczne rozwiązanie przy pomiarze grubości niklu galwanicznego.

Okablowanie i podłączenia MMS Automation do automatycznego pomiaru grubości powłok

Modułowa budowa

MMS® Automation można wyposażyć w różne moduły pomiarowe i sondy, aby obsługiwał wiele zadań jednocześnie. System pracuje nawet z czterema sondami tego samego typu.
Wykonujesz jednoczesny pomiar w kilku miejscach skracając całkowity czas inspekcji.
MMS Automation w szafie sterowniczej – system do pomiaru grubości powłok

Integracja z PLC (PROFINET)

Urządzenie łączy się bezpośrednio z systemem sterowania linii i przesyła dane pomiarowe w czasie rzeczywistym.
Pełna automatyzacja i nadzór nad procesem bez potrzeby ręcznej obsługi.
Robotyczny pomiar grubości powłok z MMS Automation – automatyka pomiarowa

Trwałość i niezawodność 24/7

Konstrukcja przystosowana do pracy ciągłej w trudnych warunkach przemysłowych; możliwość umieszczenia sondy do 30 m od stacji bazowej.
Stała kontrola jakości bez przestojów i minimalna potrzeba serwisowania.

Masz pytania? Potrzebujesz pomocy?

Najczęściej zadawane pytania

FAQ

Do czego służy FISCHERSCOPE® MMS® Automation?

To system do automatycznych pomiarów grubości powłok i badań materiałowych w linii produkcyjnej. Pozwala na łatwe umieszczenie sond pomiarowych na ramionach robotów i jednoczesny pomiar w wielu punktach.

Jakie materiały i powłoki można mierzyć?

System obsługuje szeroką gamę powłok: lakiernicze, cynkowe, niklowe, miedziane, aluminiowe i inne metaliczne oraz izolacyjne. Wybór modułu i sondy zależy od rodzaju materiału.

Czy system można zintegrować z istniejącą linią?

Tak. Dzięki komunikacji PROFINET i RS232 MMS® Automation łatwo integruje się z PLC.

Ile sond można używać jednocześnie?

Do czterech sond tego samego typu może pracować równolegle, co pozwala wykonywać wiele pomiarów w tym samym czasie i zwiększa wydajność procesu.

Czy system wymaga częstej kalibracji?

Nie. Urządzenie korzysta z fabrycznie skalibrowanych sond, a dzięki stabilnej konstrukcji zachowuje dokładność przez długi czas. System pozwala również na automatyzację procesu kalibracji.

Umów się na prezentację produktu

Umów spotkanie
Oddzwonimy, by potwierdzić szczegóły

Zapytaj o produkt

Zadzwoń do nas

+48 61 222 58 11
Skontaktuj się z nami, nasi eksperci pomogą dobrać produkt
pod Twoje indywidualne potrzeby i przygotują ofertę.