DUALSCOPE® FMP100 oraz H FMP150 to zaawansowane mierniki do precyzyjnego pomiaru grubości powłok na różnych podłożach metalowych. Łączą kilka metod pomiarowych, oferując właściwą technikę do badanego materiału. Dzięki dużej pamięci, różnorodnym sondom i intuicyjnej obsłudze sprawdzają się zarówno w laboratorium, jak i w kontroli produkcji.
Urządzenia zapewniają powtarzalne, wiarygodne wyniki nawet przy zmiennych warunkach pracy i złożonych powłokach. To narzędzie, które usprawnia kontrolę jakości i ogranicza ryzyko błędów pomiarowych.
-
Magnetic Induction (MI)
Metoda wykorzystuje zmiany pola magnetycznego powstające przy zbliżeniu sondy do materiału ferromagnetycznego. Zmiana sygnału pozwala precyzyjnie określić grubość niemagnetycznej powłoki na stali. Sprawdza się przy pomiarach ocynków, chromów i farb.
-
Eddy Current (EC)
Metoda prądów wirowych służy do pomiaru powłok nieprzewodzących prądu na podłożach przewodzących, np. aluminium czy miedzi. Sonda wytwarza pole elektromagnetyczne, którego zmiany odczytywane są jako wartość grubości. Pozwala na pomiar cienkich warstw lakierów, anod i tworzyw.
-
Magnetic Method (M) (tylko H FMP150)
Metoda bazująca na efekcie Halla umożliwia pomiar cenkich powłok magnetycznych na podłożach niemagnetycznych oraz odwrotnie grubych powłok niemagnetycznych na podłożach magnetycznych. Sprawdza się m.in. warstwach niklu na mosiądzu.
-
Fisher DataCenter / Inspection Plan
Oprogramowanie pozwala tworzyć i stosować plany pomiarowe, które prowadzą użytkownika krok po kroku przez cały proces kontroli. Obsługuje archiwizację, analizę statystyczną i eksport danych.
Wysoka elastyczność pomiarowa
Urządzenia obsługują kilka metod badawczych i szeroki wybór sond, dzięki czemu można dostosować je do różnych materiałów i konstrukcji.
Pozwala jednym urządzeniem obsłużyć wiele procesów i typów powłok.
Duży, czytelny ekran dotykowy
FMP100 i H FMP150 wyposażono w kolorowy ekran, który zapewnia wygodną obsługę nawet w warunkach przemysłowych. Interfejs ułatwia konfigurację, przegląd wyników i kontrolę granic tolerancji.
Skraca czas pracy operatora i minimalizuje ryzyko pomyłki.
Możliwość tworzenia i stosowania planów inspekcyjnych
Dzięki oprogramowaniu Fischer DataCenter IP można tworzyć indywidualne scenariusze pomiarowe, które prowadzą użytkownika krok po kroku. Pomaga to w zapewnieniu spójności między różnymi operatorami i seriami produkcyjnymi.
Zapewnia powtarzalność kontroli w całym procesie jakości.