Zapytaj o produkt 
Zadzwoń 
Auto Part Recognition
System automatycznie rozpoznaje odpowiednią część, wybiera właściwy program pomiarowy i przeprowadza inspekcję bez konieczności ręcznej ingerencji operatora.
WYDARZENIE TESTOWE NR 1
28-16 grudnia, WYDARZENIE TESTOWE NR 1 PEŁNE
Sprawdź szczegóły
Popularne
- Start
-
Oferta
-
Systemy pomiarowe
-
Optyczne maszyny pomiarowe 3D
-
Optyczna współrzędnościowa maszyna pomiarowa Venture FV Baty
Nowość
Optyczna współrzędnościowa maszyna pomiarowa Venture FV Baty
- Ultraszybki i jednoczesny pomiar wielu części z natychmiastowym raportowaniem.
- Wysoka dokładność dzięki zaawansowanej optyce i automatyzacji procesu.
- Intuicyjne, automatyczne oprogramowanie z funkcją rozpoznawania i inspekcji części.
Kiedy wybrać:
Gdy wymagasz ultraszybkiego, równoległego pomiaru wielu części z natychmiastowym raportowaniem.
Zapytaj o ofertę
Dział sprzedaży
Jesteś zainteresowany produktem?
Optyczna współrzędnościowa maszyna pomiarowa Venture FV Baty
Opis
Baty Venture FV to nowoczesny system wizualnego pomiaru Field-Of-View (FOV), stworzony z myślą o szybkości i dokładności w pomiarach seryjnych. Dzięki kamerze 20 MP, telecentrycznej optyce i podświetleniu LED profilowemu oraz pierścieniowemu, system zapewnia wyjątkową jakość obrazu nawet na krawędziach detali. Funkcje takie jak automatyczne rozpoznawanie części i szybkie raportowanie natychmiast pokazujące wynik OK/NOK upraszczają inspekcję, skracając czas pomiaru.
Moduły dodatkowe jak sonda konfokalna czy rotary axis rozszerzają możliwości pomiarów geometrii 3D. Venture FV doskonale sprawdzi się tam, gdzie trzeba mierzyć wiele wymiarów na wielu częściach w krótkim czasie z dużą dokładnością.
Technologia
-
-
Telecentryczna optyka
Użycie podwójnej telecentrycznej optyki i kombinacji oświetlenia profilowego i pierścieniowego pozwala na uzyskanie bardzo czystych i pozbawionych zniekształceń obrazów, szczególnie przy detalach o ostrych krawędzi
-
Fusion Software
Oprogramowanie Baty Fusion dostarcza intuicyjny interfejs, automatyczne wymiarowanie, import CAD, wykrywanie krawędzi i tworzenie raportów.
Ultraszybki pomiar wymiarów geometrycznych
Tworzysz pomiary natychmiastowo, kładąc na stoliku losowo ułożone, znane komponenty. Nowe części mierzysz łatwo dzięki automatycznemu wyodrębnianiu cech z obrazu i dodawaniu wymiarów, a gotową inspekcję zapisujesz do późniejszego użycia. Zautomatyzowana kontrola części z odtwarzaniem CNC dla elementów większych niż pole widzenia skraca czas konfiguracji i samej kontroli, co obniża koszty produkcji.
Krótszy czas cyklu i mniejszy koszt kontroli jakości bez utraty dokładności.
Automatyczne rozpoznawanie części
System sam rozpoznaje część, wybiera właściwy program i ustala orientację, więc operator nie musi niczego wskazywać ręcznie. Intuicyjne oprogramowanie uruchamia pomiar dla każdej sztuki w partii i zapisuje wyniki bez dodatkowych kroków.
Mniej błędów operatora i szybsze uruchamianie pomiarów, co poprawia wydajność linii.
Jednoczesny pomiar wielu części
Mierz setki wymiarów na wielu częściach w kilka sekund, korzystając z odpowiednio dobranych ustawień oświetlenia. Wynik OK/NOK widzisz od razu na ekranie, a szczegółowe raporty zapisują się automatycznie w wybranej lokalizacji.
Natychmiastowa decyzja o jakości partii i pełna ścieżka audytu bez dodatkowej pracy.
Wzorcowanie? My się tym zajmiemy
Aby urządzenie zachowało deklarowaną dokładność, potrzebuje okresowego wzorcowania. Możesz je wykonać w Laboratorium ITA, akredytowanym wg ISO 17025, które wzorcuje optyczne współrzędnościowe maszyny pomiarowe. Dzięki temu masz pewność wiarygodnych wyników i zgodności z wymaganiami jakości.
Najczęściej zadawane pytania
FAQ
Dla kogo jest Venture FV?
Dla firm które potrzebują bardzo szybkiej, wizualnej inspekcji wielu części jednocześnie, przy zachowaniu wysokiej dokładności, prostoty obsługi i raportowania. Idealny w produkcji, w kontrolach jakości i w zakładach, które często zmieniają typy części.
Czy potrzebny jest operator z dużym doświadczeniem?
Nie jest to konieczne — system ma automatyczne rozpoznawanie części, automatyczne wykrywanie krawędzi oraz intuicyjne oprogramowanie, co ogranicza wpływ operatora i ułatwia wdrożenie.
Jak wygląda proces raportowania?
Po pomiarze system natychmiast daje wynik OK/NOK, generuje raporty, może włączyć SPC, a także eksportować dane pomiarowe.
Czy można używać go do pomiarów 3D?
Tak — opcjonalnie dostępna jest sonda konfokalna, która pozwala na pomiary wysokości i powierzchni trudnych, włączając przezroczyste materiały czy powierzchnie wielo-warstwowe.
Jak duże części można zmierzyć?
To zależy od modelu FV: dostępne pola pomiarowe to m.in. 100×80 mm, 200×200 mm, 300×200 mm. Przy większych częściach możliwe jest użycie opcji „stitching” (łączenie obrazów) lub ruchu stołu CNC.
Zapytaj o produkt
Zadzwoń do nas
+48 61 222 58 11pod Twoje indywidualne potrzeby i przygotują ofertę.
Pliki do pobrania
Broszura produktowa Venture FV
pdf • 17.99 MB
Specyfikacja techniczna Baty Venture FV1080
pdf • 1.08 MB
Specyfikacja techniczna Baty Venture FV2020
pdf • 1.06 MB
Specyfikacja techniczna Baty Venture FV3020
pdf • 1.4 MB
Powiązane akcesoria i produkty
-
Bestseller
- Powiększenie optyczne 6,5:1 (opcjonalnie CNC).
- Różne zakresy pomiarowe.
- Opcjonalna głowica TP20 lub SP25M.
Kiedy wybrać:
Gdy chcesz szybko stworzyć programy pomiarowe, potrzebujesz dużego zakresu i ultra precyzyjnych pomiarów.
Powiązane wpisy
-
Artykuł naukowy20 minutTrójwymiarowa analiza nierówności powierzchni
Topografia powierzchni pozwala lepiej zrozumieć procesy zachodzące w wielu aplikacjach. Dotyczy to nie tylko budowy maszyn. Również w zastosowaniach biomedycznych można wygodnie monitorować zachodzące zmiany i na przykład projektować elementy protez. Krąg dziedzin stosowania analizy stereometrycznej ciągle się poszerza, a wiedza specjalistów w zakresie pomiarów powierzchni jest cenna w wielu pracach o charakterze interdyscyplinarnym.
Czytaj -
-
Artykuł naukowy8 minutSpełnienie standardów ISO w produkcji igieł hipodermicznych
Istnieją dwie główne normy ISO dotyczące igieł hipodermicznych: ISO 9626 oraz ISO 7864, których używa się do zapewnienia jakości w procesie produkcji. Ze względu na ogromną liczbę produkowanych igieł w danym przedziale czasu używa się zautomatyzowanych systemów kontroli i testowania. Ta nota aplikacyjna jest opracowaniem standardów ISO i obrazuje jak producenci mogą sprostać ich wymaganiom dotyczącym inspekcji, dzięki użyciu systemów optycznych i wizyjnych do losowego sprawdzania próbek w trakcie procesu produkcji.
Czytaj
