28-16 grudnia, WYDARZENIE TESTOWE NR 1 PEŁNE
Sprawdź szczegóły
Oferta
Systemy pomiarowe
Optyczne urządzenia do pomiaru nierówności i kształtu
Optyczny profilometr 3D - EdgeMaster Bruker Alicona
Kiedy wybrać:
Gdy Twoim priorytetem jest kontrola narzędzi i żywotności ostrzy.
Zapytaj o ofertę
EdgeMaster firmy Bruker Alicona jest optycznym urządzeniem pomiarowym do automatycznej analizy krawędzi na płytkach skrawających. Można mierzyć geometrię niezależnie od rodzaju i wielkości, materiału oraz jakości wykonania powierzchni. Możliwy jest pomiar promienia, nawet w zakresie pojedynczych mikrometrów. System umożliwia pomiar promieni krawędzi już od 2 µm, analizę kątów natarcia, przyłożenia i wklęsłości, a także identyfikację mikrouszkodzeń i chropowatości powierzchni.
To niezastąpione narzędzie dla producentów narzędzi, którzy chcą zapewnić stabilną jakość ostrza i przewidywalność procesu skrawania.
Innowacyjna metoda optyczna, łącząca skanowanie pionowe z analizą zmian ostrości w celu odwzorowania powierzchni w 3D z mikrometryczną rozdzielczością. Umożliwia pomiar nawet stromych krawędzi, powierzchni odbijających światło oraz elementów delikatnych, których nie można dotknąć sondą.
System wyposażony w układ pięciu osi (pochylenie i rotacja) umożliwia pomiar wielu krawędzi lub narzędzi w jednej sekwencji pomiarowej — nawet skomplikowanych geometrii.
Kiedy wybrać:
Gdy potrzebujesz jednego, rozbudowanego środowiska do optycznych pomiarów 3D.
Kiedy wybrać:
Gdy potrzebujesz jednej platformy do analizy danych z profilometrów i mikroskopów, zgodnej z normami.
Nie. Model jest zaprojektowany do pracy bezpośrednio w środowisku produkcyjnym, przy maszynie lub w pobliżu linii narzędziowej.
System obsługuje płytki skrawające, wiertła, frezy i inne narzędzia okrągłe. Możliwość pomiaru wielu krawędzi narzędzia w jednym przebiegu dzięki rotacji i pochylaniu.
EdgeMasterX umożliwia pomiar promieni już od około 2 µm.
Nie. Dzięki intuicyjnemu interfejsowi i gotowym sekwencjom pomiarowym obsługa jest uproszczona i nie wymaga zaawansowanej wiedzy programistycznej.
Wdrożenie zapewnia wyższą jakość narzędzi, redukcję błędów i odrzutów, krótszy czas cyklu kontroli oraz większą stabilność procesu skrawania — co przekłada się na niższy koszt produkcji i wyższą wydajność.
Broszura informacyjna IF- EDGEMASTER
Kiedy wybrać:
Gdy szukasz uniwersalnego systemu o szerokim zakresie zastosowań.
Kiedy wybrać:
Gdy chcesz wprowadzić robotyzację do działu jakości.
Kiedy wybrać:
Gdy chcesz kontrolować duże serie narzędzi i redukować przestoje.
Kiedy wybrać:
Gdy potrzebujesz najwyższej precyzji pomiaru topografii 3D i chropowatości.
Kiedy wybrać:
Gdy potrzebujesz kompaktowego systemu kontroli jakości z pełną automatyzacją.
Podstawowe bezstykowe (optyczne) metody stosowane w pomiarach nierówności powierzchni to mikroskopia różnicowania ogniskowego, skaningowa mikroskopia koherencyjna i mikroskopia bądź profilometria konfokalna. Najszerzej stosowaną z nich w inżynierii mechanicznej jest mikroskopia różnicowania ogniskowego, która polega na wykorzystaniu ostrości obrazu powierzchni w mikroskopie optycznym do oceny wysokości nierówności powierzchni.
Czytaj
Zapytaj o produkt 
Zadzwoń 
