Obróbka Mechaniczna Metali 2026 (Gliwice)

06 października , Gliwice

Sprawdź szczegóły
Szukaj

Zadzwoń do nas

koszyk
koszyk
Szukaj
koszyk
koszyk

Optyczna Maszyna Współrzędnościowa- µCMM NEO

  • Precyzyjny pomiar mikrogeometrii, mikrootworów, stromych ścianek i powierzchni funkcjonalnych.
  • Jedna platforma zastępuje kilka tradycyjnych systemów, ograniczając przezbrojenia, repozycjonowanie i czas kontroli.
  • Oprogramowanie umożliwiające wybór cech na modelu CAD, automatyczne planowanie strategii pomiaru i generowanie raportów.

Kiedy wybrać:
Gdy potrzebujesz wysokoprecyzyjnego pomiaru 3D mikrogeometrii, mikrootworów, kształtu i chropowatości.

Zapytaj o ofertę
Dział sprzedaży
Jesteś zainteresowany produktem?
Opis
Precyzja współrzędnościowa i analiza powierzchni w jednym optycznym systemie 3D

µCMM NEO to optyczny profilometr 3D i współrzędnościowa maszyna pomiarowa nowej generacji, zaprojektowana do kontroli detali o najwyższych wymaganiach dokładnościowych. System umożliwia bezkontaktowy pomiar wymiaru, położenia, kształtu i chropowatości w jednym spójnym procesie, dostarczając pełnych danych 3D o geometrii i powierzchni komponentu.

Dzięki pięciu precyzyjnym osiom, technologiom Advanced Focus-Variation, Focus Probing, Vertical Focus Probing i Real3D oraz automatyzacji MetMaX, µCMM NEO pozwala mierzyć mikrogeometrie, mikrootwory, głębokie cechy, powierzchnie swobodne i elementy o stromych ściankach szybciej, powtarzalnie i bez wpływu na badany detal. Producent pozycjonuje µCMM NEO jako optyczną maszynę współrzędnościową dla precyzyjnej produkcji mikroelementów i komponentów o krytycznej funkcji użytkowej.

Technologia
  • Advanced Focus-Variation

    Technologia optyczna do wysokorozdzielczych pomiarów 3D powierzchni, łącząca analizę kształtu i chropowatości. Sprawdza się przy detalach o zróżnicowanej refleksyjności, powierzchniach polerowanych, błyszczących, strukturalnych i o stromych zboczach.

  • Vertical Focus Probing

    Rozwiązanie umożliwiające optyczne sondowanie powierzchni pionowych i stromych, także powyżej 90°, co ma kluczowe znaczenie przy pomiarach mikrootworów, dysz, gniazd zaworowych, krawędzi i trudno dostępnych cech geometrycznych.

  • MetMaX

    Platforma MetMaX prowadzi użytkownika od modelu CAD i cech GD&T/PMI do automatycznego planowania trajektorii, doboru kierunków sondowania, symulacji kolizji i raportu końcowego. To skraca czas przygotowania pomiaru i zwiększa powtarzalność wyników między operatorami.

Jedna platforma do kompletnej kontroli 3D
µCMM NEO łączy funkcje optycznego profilometru 3D, systemu do pomiaru chropowatości oraz współrzędnościowej maszyny pomiarowej. W jednym przebiegu można ocenić wymiar, położenie, kształt i strukturę powierzchni, uzyskując nie tylko wartości geometryczne, ale także pełniejsze zrozumienie funkcji mierzonego komponentu. System mierzy bezkontaktowo, dlatego sprawdza się przy detalach delikatnych, precyzyjnych i trudnych do oceny metodami stykowymi.

Mniej stanowisk pomiarowych, mniej przezbrojeń i mniej ryzyka błędów wynikających z repozycjonowania detalu. Klient otrzymuje szybszy, spójny i bardziej kompletny proces kontroli jakości.

Pomiar mikrogeometrii, mikrootworów i głębokich cech
µCMM NEO został zaprojektowany do pomiarów małych geometrii, mikrodetali, mikrootworów, powierzchni uszczelniających i głębokich cech, które często stanowią granicę możliwości klasycznych metod dotykowych. W zastosowaniach takich jak dysze wtryskowe i gniazda zaworowe system umożliwia analizę cech krytycznych dla przepływu, współosiowości, położenia względem baz oraz chropowatości w pełnym 3D. W materiałach producent wskazuje możliwość pomiaru mikrootworów o średnicach 0,08–0,3 mm w aplikacjach dysz i gniazd zaworowych.

Możliwość kontroli cech, które bezpośrednio wpływają na wydajność, szczelność i jakość działania gotowego produktu — bez niszczenia komponentu i bez ograniczeń typowych dla sondowania dotykowego.

Automatyzacja pomiaru od modelu CAD do raportu
W połączeniu z MetMaX system pozwala załadować model CAD, wybrać wymagane cechy GD&T lub PMI, a następnie automatycznie wygenerować strategię pomiarową. Oprogramowanie uwzględnia kierunki sondowania, kąty pochylenia i obrotu oraz bezkolizyjne ścieżki przejazdu. Po zakończeniu pomiaru tworzony jest raport z automatyczną oceną wyniku.

Krótsze przygotowanie kontroli, mniejsza zależność od doświadczenia operatora i powtarzalne wyniki między zmianami, lokalizacjami i partiami produkcyjnymi.

Parametry dla produkcji wysokiej precyzji
µCMM NEO oferuje optyczny, trójwymiarowy, bezkontaktowy pomiar z wykorzystaniem technologii Advanced Focus-Variation, Focus Probing, Vertical Focus Probing i Real3D. System posiada przestrzeń pozycjonowania 310 × 310 × 310 mm, możliwość pomiaru do 500 mln punktów w pomiarze wielopolowym, prędkość osi do 100 mm/s oraz dokładność 3D według ISO 10360-8 określaną jako EUni:Tr:ODS,MPE = (0,7 + L/600) µm.

Stabilna kontrola detali o wysokiej wartości i wąskich tolerancjach — od narzędzi precyzyjnych, form i elektrod EDM po komponenty medyczne, automotive, aerospace i mikroelementy produkcyjne.

Masz pytania? Potrzebujesz pomocy?
Specyfikacja
Dane techniczne µCMM NEO
Model:
µCMM NEO
Cechy systemu:
Bezkontaktowa, optyczna, trójwymiarowa współrzędnościowa maszyna pomiarowa; 5 precyzyjnych osi; technologie: Advanced Focus-Variation, Focus Probing, Vertical Focus Probing, Real3D
Wyniki pomiaru:
Dane 3D / chmura punktów: pomiar pojedynczy 2160 × 2160 punktów, tj. 4,6 mln punktów; pomiar wielopolowy do 500 mln punktów
Dane 3D monochromatyczne, opcjonalnie dane kolorowe
Oświetlenie:
Współosiowe oświetlenie LED, kolorowe, wysokiej mocy, sterowane elektronicznie
Obiektywy:
1900 WD30, 1500 WD130, 1500 WD70, 800 WD17, 800 WD37, 400 WD19, 150 WD11, 80 WD4
Zakres przesuwu (X/Y/Z):
310×310×310 mm
Monitoring systemu:
8 czujników temperatury o dokładności ±0,1 K, 1 czujnik wilgotności, wewnętrzny monitoring prądu i napięcia oraz długoterminowe rejestrowanie danych z możliwością odczytu
Masa:

1250 kg

Wymiary:
970×1159×1943 mm
Zapytaj o produkt
top-contact
Zadzwoń do nas
+48 61 222 58 11
Skontaktuj się z nami, nasi eksperci pomogą dobrać produkt
pod Twoje indywidualne potrzeby i przygotują ofertę.
Pliki do pobrania
Back to top
Zapytaj AI
Asystent AI Online
+ Nowy czat
Dobierz produkt
Jasne, pomogę Ci dobrać odpowiedni produkt. Odpowiedz na kilka pytań.
Porównaj produkty
Jasne, pomogę Ci porównać produkty. Napisz jakie modele, które chcesz zestawić.
Pomoc techniczna
Jasne. Opisz problem, a postaram się pomóc.