Płyty żeliwne pomiarowe PLANOLITH powstają na zamówienie – zgodnie ze specyfikacją klienta. Producent realizuje szlifowanie, wiercenia, lapping oraz przygotowanie pod mocowania (np. tuleje, rowki T).
Każda płyta jest dostarczana z protokołem kontroli (inspection certificate), a na życzenie wystawiany jest certyfikat DAkkS. Dobieramy również akcesoria i podstawy: stojaki, szafki, podpory i elementy tłumienia drgań – adekwatnie do formatu oraz obciążenia.
-
Wykonanie na zamówienie
Płyta z żeliwa dokładnie wg dokumentacji: szlifowanie powierzchni, wiercenia, lapping, przygotowanie pod mocowania i punkty odniesienia.
-
Kontrola i certyfikacja
W standardzie protokół kontroli z wynikami; na życzenie certyfikat DAkkS potwierdzający parametry płaskości.
-
Kompletne stanowisko
Dobór podstaw i akcesoriów (stojaki, szafki, podpory, tłumienie drgań) pod konkretny wymiar i masę płyty, od warsztatu po laboratorium.
Kiedy wybrać żeliwo?
Płyty żeliwne rekomendujemy tam, gdzie oprócz wysokiej płaskości wymagana jest rozbudowana możliwość mocowania detali (gwinty, tuleje, rowki T) oraz wysoka nośność.
To rozwiązanie dobrze sprawdza się w środowisku warsztatowym.
Proces wykonania
Po otrzymaniu zapytania ITA Polska prowadzi konsultację techniczną i pomaga doprecyzować wymagania. Na tej podstawie PLANOLITH przygotowuje ofertę/wykonanie wg rysunków 2D/3D (szlifowanie, wiercenia, lapping).
Po produkcji producent przeprowadza kontrolę i dołącza protokół kontroli; na życzenie wystawia certyfikat DAkkS. My koordynujemy logistykę i dostawę do klienta.
Integracja i akcesoria
Do każdej płyty dobieramy podstawy i akcesoria zapewniające prawidłowe podparcie i stabilność: stojaki, szafki, tłumienie drgań oraz elementy bezpieczeństwa/transportu.
Dzięki temu tworzymy kompletne stanowisko pomiarowe.