06 października , Gliwice
Sprawdź szczegóły
Oferta
Systemy pomiarowe
Pneumatyczne systemy do pomiaru geometrii
Pierścienie pneumatyczne do średnic zewnętrznych Gageline AG200
Oferta
Systemy pomiarowe
Pneumatyczne systemy do pomiaru geometrii
Pierścienie pneumatyczne do średnic zewnętrznych Gageline AG200
Kiedy wybrać:
Gdy kluczowa jest wysoka dokładność pomiaru średnic zewnętrznych i szybka adiustacja na wzorcu.
Zapytaj o ofertę
System AG200 firmy Hommel-Etamic to precyzyjne głowice pomiarowe przeznaczone do szybkiej, bezkontaktowej kontroli średnic zewnętrznych i kształtu elementów cylindrycznych. Wykorzystują zasadę pomiaru pneumatycznego, która gwarantuje wysoką dokładność oraz powtarzalność, a także długotrwałą stabilność nawet w trudnych warunkach produkcyjnych.
System eliminuje wpływ operatora, nie wymaga kontaktu z mierzonym elementem i zapewnia najwyższą dokładność w kontroli seryjnej bezpośrednio na produkcji.
Bezkontaktowy pomiar oparty na przepływie sprężonego powietrza wypływającego z dyszy w kierunku mierzonej powierzchni — im mniejsza odległość między dyszą a powierzchnią, tym wyższe ciśnienie w układzie. Zmiana ciśnienia przetwarzana jest przez przetwornik na sygnał elektryczny proporcjonalny do wymiaru mierzonego elementu.
Dysze pomiarowe automatycznie oczyszczają miejsce kontaktu z powierzchnią, zapobiegając gromadzeniu się pyłu i zanieczyszczeń.
Pewność wyniku i redukcja odrzutów produkcyjnych.
Uniwersalne zastosowanie – od precyzyjnych wałków po duże elementy obrotowe.
Niski koszt utrzymania i niezawodność w produkcji.
Oszczędność czasu i łatwa obsługa nawet dla niewykwalifikowanego personelu.
Przyjedziemy do Twojej firmy i pokażemy urządzenie w akcji. Sprawdzisz je w praktyce i dostaniesz konkretne odpowiedzi.
Broszura Informacyjna Gageline AG200
Do pomiaru średnic zewnętrznych wałków, czopów i elementów obrotowych w produkcji seryjnej oraz kontroli 100%.
System osiąga wysoką dokładność i powtarzalność poniżej 0,25 µm nawet w warunkach produkcyjnych.
Tak, głowica pozwala rejestrować wskazania podczas obrotu i na tej podstawie wyznaczyć błąd owalności przekroju mierzonego.
Krótki czasu pomiaru, wysoka dokładność, brak wpływu operatora i długa żywotność głowicy – czyli niższe koszty kontroli i lepsza kontrola procesu produkcyjnego.
Kiedy wybrać:
Gdy standardowe przyrządy nie wystarczają i potrzebne jest dedykowane rozwiązanie.
Kiedy wybrać:
Gdy potrzebujesz elastycznego stanowiska do szybkich kontroli z prostą adiustacją.
Zapytaj o produkt 
Zadzwoń 
Zapytaj o produkt
