Obróbka Mechaniczna Metali 2026 (Gliwice)

06 października , Gliwice

Sprawdź szczegóły
Szukaj

Zadzwoń do nas

koszyk
koszyk
Szukaj
koszyk
koszyk
  1. Start
  2. > Oferta
  3. > Systemy pomiarowe
  4. > Skanery elementów obrotowych Opticline
  5. > Skaner elementów obrotowych Opticline C
  1. Start
  2. > Oferta
  3. > Systemy pomiarowe
  4. > Skanery elementów obrotowych Opticline
  5. > Skaner elementów obrotowych Opticline C
  • System pomiarowy Jenoptik Opticline C614 do szybkiego i precyzyjnego pomiaru wałów
  • System pomiarowy Jenoptik Opticline C614 do szybkiego i precyzyjnego pomiaru wałów
  • Maszyna pomiarowa Jenoptik Opticline C1214 z komputerem i wyświetlaczem
  • System Opticline C614 z kamerami podczas pomiaru próbnego wału
  • Opticline C1223 z sondą T3D podczas pomiaru koła zębatego
  • Kamera optyczna w urządzeniu pomiarowym Opticline C
  • Operator wymieniający sondę pomiarową T3D w urządzeniu Opticline C1223
150 Lat Hommel-Etamic!

Skaner elementów obrotowych Opticline C

  • Wysoka dokładność pomiarów optycznych – szybki pomiar średnic, długości i gwintów.
  • Zakres do 1200 mm długości i 230 mm średnicy – idealne dla małych i średnich wałków.
  • Pomiary statyczne i dynamiczne – bicie, walcowość, współosiowość.

Kiedy wybrać:
Gdy mierzysz wałki toczone i szlifowane o długości do 1200 mm i średnicy do 230 mm.

Zapytaj o ofertę
Dział sprzedaży
Zainteresował Cię ten produkt?
Opis
Skaner elementów obrotowych Opticline C 

Opticline C to optyczny, wysoce precyzyjny system do pomiaru wałów i elementów obrotowych, zbudowany z zespołu kamer i źródła światła poruszających się wzdłuż osi obrotu detalu. W jednej operacji urządzenie zbiera kontur i błyskawicznie oblicza wiele cech pomiarowych – średnice, długości, promienie, kąty czy odchyłki geometryczne. Wiarygodność pomiarów zapewnia autokontrola na wbudowanych wzorcach oraz kompensacja temperaturowa, co eliminuje wpływ zmiennych warunków środowiskowych.

Seria C obejmuje szeroką gamę samodzielnych stanowisk pomiarowych, które mogą pracować zarówno w warunkach laboratoryjnych, jak i bezpośrednio na hali produkcyjnej. Specyfikacja techniczna pozwala na pomiar części także po procesie szlifowania, zapewniając wysoką dokładność i powtarzalność pomiarów. Zakres pomiarowy obejmuje części o długościach do 1200 mm oraz średnicach do 230 mm. Opticline C jest przygotowany do integracji z systemami SPC oraz może być wyposażony w moduł do integracji z automatyką. W przeszłości istniała dedykowana linia CA do pełnej automatyzacji, dziś rolę tę pełnią akcesoria i moduły serii C – podajniki, uchwyty oraz interfejsy PLC. Dzięki temu system łatwo dopasować do potrzeb zakładu i w przyszłości rozbudować go o kolejne elementy automatyzacji.

Technologia
  • Optyczny pomiar konturu

    Technologia zbierania konturu elementu, w której zespół składający się ze źródła światła i kamer rejestruje profil części poruszając się wzdłuż jej osi. Zastosowana metoda pozwala na bardzo szybki i dokładny pomiar cech statycznych (np. średnice, promienie, długości) i dynamicznych (np. odchyłki kształtu i położenia).

  • Multisensoryczny system pomiarowy

    System Opticline C może być wyposażony w dodatkową głowicę stykową TSP lub T3D, które umożliwiają pomiar cech niewidocznych dla technologii optycznej, takich jak rowki wpustowe, otwory czy parametry kół zębatych.

  • Integracja SPC i Smart Factory

    Systemy Opticline C wyposażone są w interfejsy do integracji z systemami SPC oraz komunikacji za pomocą modułów PLC. Dane pomiarowe mogą być na bieżąco wysyłane do systemów zarządzania jakością, a pomiar może być realizowany z udziałem zautomatyzowanego systemu załadunku części.

Szybki i kompletny pomiar optyczny w jednym cyklu
System w jednej operacji skanuje kontur detalu i oblicza wszystkie kluczowe parametry – średnice, długości, kąty czy odchyłki kształtu. Nie trzeba stosować kilku przyrządów ani wykonywać pomiarów etapami. Kontrola jakości przebiega znacznie szybciej i bardziej efektywnie.

Oszczędność czasu i natychmiastowa informacja o jakości detalu.

Precyzyjny pomiar wałów w systemie optycznym Opticline C
Niezawodna precyzja dzięki pełnej kontroli procesu
Wbudowane wzorce oraz automatyczna kompensacja temperaturowa zapewniają stabilność i wiarygodność wyników w zmiennych warunkach środowiskowych. Operator nie musi martwić się o wpływ temperatury czy dryft pomiarowy. Dzięki temu system utrzymuje najwyższą powtarzalność także przy bardzo wąskich tolerancjach.

Wiarygodne i stabilne pomiary, które minimalizują ryzyko błędnych decyzji produkcyjnych.

System pomiarowy Opticline CA314 z robotem Yaskawa podczas automatycznego podawania wału
Przygotowany do automatyzacji
Opticline C ma możliwość współpracowania z automatyką produkcyjną (roboty, PLC, systemy SPC), co pozwala na za zautomatyzowanie i raportowanie procesu pomiarowego w czasie rzeczywistym. Rozbudowa możliwa jest etapami – od stanowiska manualnego po pełną automatyzację. To sprawia, że system jest elastyczny i gotowy na przyszłe potrzeby produkcji.

Łatwe wejście w automatyzację i pewność, że inwestycja jest przyszłościowa.

Masz pytania? Potrzebujesz pomocy?
Specyfikacja
Specyfikacja techniczna skanerów elementów obrotowych Opticline C200, C300
Model:
C203
C305
C308
C314
C605
C608
C614
C623
Zakres pomiarowy / średnica:
0,2-30 mm
0,2-50 mm
0,2-80 mm
0,2-140 mm
0.2–50 mm
0.2–80 mm
0.2–140 mm
0.2–230 mm
Zakres pomiarowy / długość:
250 mm
300 mm
300 m
300 mm
600 mm
600 mm
600 mm
600 mm
Wielkość detalu / masa:
50 N
200 N
200 N
200 N
200 N
200 N
200 N
200 N
Maksymalny dopuszczalny błąd pomiaru średnicy zgodnie z EN ISO 10360 /VDI/VDE 2617:
(1,0+D[mm] /200) μm
(1,0+D[mm] /200) μm
(1,0+D[mm] /200) μm
(1,0+D[mm] /200) μm
(1,0+D[mm] /200) μm
(1,0+D[mm] /200) μm
(1,0+D[mm] /200) μm
(1,0+D[mm] /200) μm
Maksymalny dopuszczalny błąd pomiaru długości zgodnie z EN ISO 10360 /VDI/VDE 2617:
(2,6+L[mm] /200) μm
(2,6+L[mm] /200) μm
(2,6+L[mm] /200) μm
(2,6+L[mm] /200) μm
(2,6+L[mm] /200) μm
(2,6+L[mm] /200) μm
(2,6+L[mm] /200) μm
(2,6+L[mm] /200) μm
Wymiary:
700x840x1055 mm
700x840x1055 mm
700x840x1055 mm
700x840x1055 mm
700x840x1355 mm
700x840x1355 mm
700x840x1355 mm
700x840x1355 mm
Masa:
250-290 kg
250-290 kg
250-290 kg
250-290 kg
300-340 kg
300-340 kg
300-340 kg
300-340 kg
Opcjonalnie:
końcówka stykowa
końcówka stykowa
końcówka stykowa
końcówka stykowa
końcówka stykowa
końcówka stykowa
końcówka stykowa
końcówka stykowa
Specyfikacja techniczna skanerów elementów obrotowych Opticline C900 i C1200
Model:
C908
C914
C923
C1214
C1223
Zakres pomiarowy / średnica:
0,2-80 mm
0,2-140 mm
0.2–230 mm
0,2-140 mm
0.2–230 mm
Zakres pomiarowy / długość:
900 mm
900 mm
900 mm
1200 mm
1200 mm
Wielkość detalu / masa:
200 N
200 N
600 N
200 N
600 N
Maksymalny dopuszczalny błąd pomiaru średnicy zgodnie z EN ISO 10360 /VDI/VDE 2617:
(1,0+D[mm] /200) µm
(1,0+D[mm] /200) µm
(1,0+D[mm] /200) µm
(1,0+D[mm] /200) µm
(1,0+D[mm] /200) µm
Maksymalny dopuszczalny błąd pomiaru długości zgodnie z EN ISO 10360 /VDI/VDE 2617:
(2,6+L[mm] /200) µm
(2,6+L[mm] /200) µm
(2,6+L[mm] /200) µm
(2,6+L[mm] /200) µm
(2,6+L[mm] /200) µm
Wymiary:
700x840x1655 mm
700x840x1655 mm
700x840x1655 mm
834x840x2070 mm
834x840x2070 mm
Masa:
320-360 kg
320-360 kg
320-360 kg
500 kg
500 kg
Opcjonalnie:
końcówka stykowa
końcówka stykowa
końcówka stykowa
końcówka stykowa
końcówka stykowa
Wzorcowanie? My się tym zajmiemy

Aby urządzenie zachowało deklarowaną dokładność, potrzebuje okresowego wzorcowania. Możesz je wykonać w Laboratorium ITA, akredytowanym wg ISO 17025, które wzorcuje urządzenia serii Opticline. Dzięki temu masz pewność wiarygodnych wyników i zgodności z wymaganiami jakości.

Umów się na prezentację produktu

Zapraszamy do firmy ITA. Pokażemy urządzenie w akcji. Sprawdzisz je w praktyce i dostaniesz konkretne odpowiedzi.

Umów spotkanie
Oddzwonimy, by potwierdzić szczegóły
Zapytaj o produkt
top-contact
Zadzwoń do nas
+48 61 222 58 11
Skontaktuj się z nami, nasi eksperci pomogą dobrać produkt
pod Twoje indywidualne potrzeby i przygotują ofertę.
Pliki do pobrania
Najczęściej zadawane pytania
FAQ

Jakie elementy mogę mierzyć?

Wały, wałki, osiowe elementy obrotowe o długości do 1200 mm i średnicy do 230 mm.

Jakie parametry można sprawdzić?

Długości, średnice, kąty, promienie, odchyłki kształtu i położenia (okrągłość, walcowość, bicie, prostoliniowość, równoległość), gwinty i odchyłki od profilu nominalnego.

Jaka jest dokładność systemu?

Błąd pomiarowy specyfikowany jest zgodnie z normą EN ISO 10360 oraz VDI/VDE 2617 i wynosi: (1,0+D[mm] /200) µm dla pomiarów średnic oraz (2,6+L[mm] /200) µm dla pomiarów długości. Błąd oraz specyfikowana powtarzalność jest każdorazowo potwierdzana podczas wzorcowania systemu.

Czy system nadaje się na halę produkcyjną?

Tak, system Opticline jest zbudowany do pracy w trudnych warunkach przemysłowych. Posiada systemy kompensujące wpływ warunków środowiskowych na wyniki oraz zawiera systemy bezpieczeństwa pracy operatora.

Czy mogę zautomatyzować stanowisko?

Tak, Opticline C można doposażyć w akcesoria i moduły do automatyzacji. Seria C ma pełną integrację z systemami SPC, robotami i PLC, a więc w pełni zastępuje wcześniej oferowaną serię CA.

W jakich branżach Opticline C jest stosowany?

Opticline może być stosowany we wszystkich branżach, gdzie potrzebny jest szybki i wiarygodny pomiar części obrotowo-symetrycznych wykonywanych w procesach toczenia i szlifowania. Typowe branże to automotive, lotnictwo, branża hydrauliczna oraz medyczna.

Back to top
Zapytaj AI
Asystent AI Online
+ Nowy czat
Dobierz produkt
Jasne, pomogę Ci dobrać odpowiedni produkt. Odpowiedz na kilka pytań.
Porównaj produkty
Jasne, pomogę Ci porównać produkty. Napisz jakie modele, które chcesz zestawić.
Pomoc techniczna
Jasne. Opisz problem, a postaram się pomóc.