Phoenix Nanome|x Neo to najbardziej precyzyjny system rentgenowski w serii urządzeń dedykowanych dla branży elektronicznej, stworzony z myślą o kontroli jakości w najbardziej wymagających obszarach elektroniki i półprzewodników. Dzięki lampie nanofocus 180 kV i detektorom o wysokiej rozdzielczości urządzenie pozwala wykrywać defekty o wielkości od 0,2 µm. System oferuje stabilność i powtarzalność inspekcji, dzięki czemu nadaje się zarówno do zaawansowanego R&D, jak i kontroli procesów produkcyjnych.
Dedykowany jest do inspekcji mikrostruktur i połączeń, takich jak PTH, BGA czy QFN, gdzie każdy szczegół ma znaczenie. Nanome|x Neo zapewnia nie tylko najwyższą jakość obrazu, ale również ergonomię obsługi i szybkie przygotowanie inspekcji. To inwestycja, która znacząco poprawia proces kontroli jakości i obniża ryzyko wad produkcyjnych.
-
PlanarCT
Technologia umożliwiająca pozyskanie danych objętościowych elementu badanego przy zachowaniu bardzo wysokiej rozdzielczości. Bardzo przydatna dla elementów wielowarstwowych, gdzie wiarygodna ocena wymaga wykonania przekroju w konkretnym miejscu.
-
Flash!Electronics™
Autorska technologia Waygate Technologies, której zadaniem jest automatyczne dopasowanie kontrastu obrazu, co ułatwia rozpoznawanie szczegółów i przyspiesza proces oceny.
-
X|act
Oprogramowanie do parametryzacji i programowania procesu inspekcji (na podstawie mapy optycznej lub danych CAD), a także do oceny obrazów w czasie rzeczywistym przy zastosowaniu dedykowanych modułów do oceny połączeń lutowanych (np. BGA, PTH, QNF).
-
Dose|manager + Shadow|target
Technologia redukująca niepotrzebną dawkę promieniowania w czasie rzeczywistym. Chroni wrażliwe próbki przed degradacją i wydłuża ich żywotność przy powtarzalnych inspekcjach.
-
OVHM
Zsynchronizowany ruch osi stolika i detektora, co umożliwia ocenę próbki pod różnymi kątami. Ułatwia to wykrywanie defektów i ich położenia w objętości próbki.
Najwyższa rozdzielczość inspekcji
Wykrywalność szczegółów od 0,2 µm w inspekcji 2D oraz 3D zapewniają optymalne warunki do wyszukiwania najmniejszych defektów.
Maksymalna pewność jakości w krytycznych procesach.
Wszechstronność zastosowań
Umożliwia inspekcje różnego rodzaju komponentów: od półprzewodników i układów scalonych po złożone pakiety elektroniczne.
Jedno urządzenie spełnia potrzeby R&D, kontroli prototypów i produkcji.
Stabilność i powtarzalność wyników
Konstrukcja urządzenia zaprojektowana pod kątem ergonomicznej obsługi. Komponenty wysokiej klasy, takie jak lampa, detektor i manipulator pozwalają na powtarzalną inspekcję i długotrwałe użytkowanie systemu.
Spójne i porównywalne wyniki w długim okresie użytkowania.