AT130 to stacjonarny twardościomierz stacjonarny oparty na metodzie Rockwella, zaprojektowany do precyzyjnego pomiaru twardości metali i stopów. Urządzenie pozwala przeprowadzić test bardzo szybko — cały cykl pomiarowy trwa zaledwie kilka sekund. Dzięki wymiennym wgłębnikom oraz różnym zakresom obciążeń nadaje się zarówno do twardych stali, jak i lżejszych stopów czy materiałów bardziej delikatnych.
AT130 cechuje się solidną i trwałą konstrukcją z dociskiem próbki oraz systemem kompensacji odkształcenia próbki. To idealne narzędzie do laboratoriów i działów kontroli jakości, gdzie liczy się szybkość, powtarzalność i zgodność z normami.
-
System kompensacji ugięcia/odkształcenia próbki
AT130 wykorzystuje mechanizm kompensacji odkształcenia, ugięcia czy nierówności materiału. Wskutek tego wyniki są stabilne i powtarzalne — pomiar odbywa się bez względu na ewentualne zagięcia próbki. Taka konstrukcja zwiększa wiarygodność testów i obniża ryzyko błędów wynikających z geometrii testowanego obiektu.
-
Szybki cykl testowy – pomiar w kilka sekund
Dzięki ergonomicznej dźwigni i zoptymalizowanemu mechanizmowi, cały test twardości w AT130 zajmuje często nie więcej niż 2–3 sekundy. Tak szybki pomiar pozwala znacząco zwiększyć wydajność pracy przy seryjnych badaniach lub przy dużej liczbie próbek. To istotna zaleta w środowisku produkcyjnym i kontroli jakości.
-
Zgodność z międzynarodowymi normami Rockwell (ASTM E-18 / ISO 6508)
Tester spełnia wymagania norm ASTM E-18 oraz ISO 6508, co czyni go odpowiednim do zastosowań laboratoryjnych, przemysłowych i kontroli jakości. Taka normowa zgodność zapewnia, że wyniki są porównywalne i akceptowalne w różnych gałęziach przemysłu.
Uniwersalność i szeroki zakres materiałów
AT130 obsługuje standardowe pomiary Rockwell (dla twardych materiałów) lub Superficial Rockwell (dla lżejszych stopów i cienkich elementów), dzięki możliwości doboru odpowiednich głowic i obciążeń. Dzięki sprężynowemu układowi obciążenia oraz precyzyjnemu mechanizmowi przykładania obciążenia wstępnego, AT130 gwarantuje powtarzalne parametry testu. Pomiar przeprowadzany jest bez wpływu odkształceń materiału, co przekłada się na wiarygodne wyniki i minimalizację błędów operatora.
To z kolei przekłada się na większą pewność wyników i oszczędność czasu bez konieczności powtarzania pomiarów.
Ergonomia i szybka obsługa — oszczędność czasu operatora
Prosta obsługa jednym ruchem dźwigni sprawia, że pomiary są intuicyjne i szybkie. Cykl pomiarowy zamyka się w kilka sekund, co zwiększa wydajność pracy, zwłaszcza przy testowaniu większej liczby próbek.
Dzięki temu laboratorium może testować więcej materiałów w krótszym czasie.