Optyczne pomiary wielkości geometrycznych

• Wysoka dokładność pomiarów optycznych – szybki pomiar średnic, długości i gwintów.
• Zakres do 1200 mm długości i 230 mm średnicy – idealne dla małych i średnich wałków.
• Pomiary statyczne i dynamiczne – bicie, walcowość, współosiowość.

Kiedy wybrać:
Gdy mierzysz wałki toczone i szlifowane o długości do 1200 mm i średnicy do 230 mm.

• Obsługa elementów o masie do 120 kg, długości do 1300 mm i średnicy do 320 mm.
• Optyczny system pomiarowy z kompensacją temperaturową.
• Szybki i kompleksowy pomiar – statyczny i dynamiczny, nawet w przypadku bardzo dużych elementów.

Kiedy wybrać:
Gdy kontrolujesz duże i ciężkie wałki wymagające precyzyjnej metrologii w środowisku produkcyjnym.

• Kompaktowa konstrukcja – szybka kontrola elementów toczonych na produkcji.
• Dokładność dopasowana do typowych zastosowań warsztatowych.
• Stworzony do pracy w środowisku produkcyjnym. 

Kiedy wybrać:
Gdy potrzebujesz ekonomicznego rozwiązania do pomiaru wałków toczonych o mniejszych wymiarach.

• „Połóż i mierz” – pomiar geometrii w polu widzenia w kilka sekund.
• Idealne rozwiązanie do produkcji seryjnej.
• Szybkie tworzenie programów pomiarowych.

• Trójosiowy optyczny system pomiarowy – zapewnia dokładne pomiary w 2D i 3D.
• Opatentowany optyczny system DYNASCOPE® – poprawia ergonomię i widoczność szczegółów.
• Intuicyjne elektroniczne moduły pomiarowe – umożliwiają łatwą obsługę w języku polskim.

• Duży zakres pomiarowy do 400 × 300 × 200 mm.
• 3 osie sterowane CNC z intuicyjnym oprogramowaniem.
• Indeksowane powiększenie.

• Obraz 3D FHD zapewnia naturalną percepcję głębi bez stosowania okularów, co ułatwia manipulację obiektami podczas inspekcji i obróbki.
• Współdzielenie obrazu 3D na innych stanowiskach w czasie rzeczywistym.
• Zakres powiększeń od 6,1–93×.

• Powiększenie optyczne 6,5:1 (opcjonalnie CNC).
• Różne zakresy pomiarowe.
• Opcjonalna głowica TP20 lub SP25M.

Kiedy wybrać:
Gdy chcesz szybko stworzyć programy pomiarowe, potrzebujesz dużego zakresu i ultra precyzyjnych pomiarów.

• Dokładne pomiary małych elementów.
• Intuicyjny, polski interfejs.
• Do laboratorium jak i na produkcję.

Kiedy wybrać:
Gdy mierzysz małe i lekkie detale i potrzebujesz szybkiego wdrożenia z wysoką powtarzalnością.

• Możliwość badania dużych i ciężkich detali.
• Wysoka dokładność i powtarzalność w warunkach produkcyjnych.
• Intuicyjna elektronika w języku polskim.

Kiedy wybrać:
Gdy badasz duże i ciężkie elementy i zależy Ci na wysokiej dokładność w trudnych warunkach.

• Ultraszybki i jednoczesny pomiar wielu części z natychmiastowym raportowaniem.
• Wysoka dokładność dzięki zaawansowanej optyce i automatyzacji procesu.
• Intuicyjne, automatyczne oprogramowanie z funkcją rozpoznawania i inspekcji części.

Kiedy wybrać:
Gdy wymagasz ultraszybkiego, równoległego pomiaru wielu części z natychmiastowym raportowaniem.