Oprogramowanie
Oprogramowanie kontrolno-pomiarowe pozwala w pełni wykorzystać możliwości skanerów 3D, tomografów, mikroskopów i innych systemów pomiarowych.
Kiedy wybrać:
Gdy potrzebujesz jednego narzędzia do zaawansowanej kontroli wymiarowej na podstawie CAD i skanów 3D.
Kiedy wybrać:
Gdy potrzebujesz szybkiego przejścia od skanu 3D do edytowalnego modelu CAD gotowego do dalszego projektowania.
Kiedy wybrać:
Gdy potrzebujesz jednego narzędzia do zaawansowanej kontroli wymiarowej na podstawie CAD i skanów 3D.
Kiedy wybrać:
Gdy potrzebujesz jednego systemu do przemysłowych pomiarów 3D, analizy odchyłek i nadzoru procesu produkcyjnego.
Kiedy wybrać:
Gdy tworzysz modele CAD części na podstawie skanów 3D i potrzebujesz pełnej edytowalności w swoim systemie CAD.
Kiedy wybrać:
Gdy pracujesz ze skanami 3D i potrzebujesz szybkiej ścieżki od chmury punktów do modelu pod CAD lub druk 3D.
Kiedy wybrać:
Gdy potrzebujesz jednego systemu NDT do oceny uszkodzeń powierzchniowych na rurociągach, konstrukcjach przemysłowych i w lotnictwie.
Dlaczego warto?
Gdy dane z tomografii komputerowej są kluczowym źródłem informacji o jakości i niezawodności Twoich części.
Kiedy wybrać:
Gdy chcesz wykorzystać przemysłowy CT zarówno do seryjnej, zautomatyzowanej kontroli produkcji, jak i do precyzyjnych pomiarów 3D zgodnych z VDI 2630.
Kiedy wybrać:
Gdy potrzebujesz szybkiej, powtarzalnej inspekcji rentgenowskiej 2D połączeń lutowanych i PCB z możliwością pełnej automatyzacji na wielu systemach.
Kiedy wybrać:
Gdy potrzebujesz jednego, nowoczesnego środowiska do obsługi różnych CMM i standardów GD&T w całej firmie.
Kiedy wybrać:
Gdy chcesz zautomatyzować kontrolę powierzchni w systemach IPS i oceniać wady z jednego, spójnego środowiska.
Kiedy wybrać:
Gdy potrzebujesz elastycznego pakietu do analizy obrazów mikroskopowych z modułami dobranymi do specyficznych zadań metalograficznych.
Kiedy wybrać:
Gdy potrzebujesz jednej platformy do analizy danych z profilometrów i mikroskopów, zgodnej z normami.
Kiedy wybrać:
Gdy potrzebujesz jednego, rozbudowanego środowiska do optycznych pomiarów 3D.
Kiedy wybrać:
Gdy używasz przenośnych przyrządów Waveline i chcesz wygodnie sterować pomiarem oraz analizować profile na komputerze, zgodnie z aktualnymi normami.
Kiedy wybrać:
Gdy potrzebujesz zautomatyzować pomiary kształtu na systemach Formline i ujednolicić ocenę wyników między operatorami.
Kiedy wybrać:
Gdy używasz systemów Opticline i potrzebujesz oprogramowania, które umożliwi szybkie tworzenie planów, powtarzalne pomiary wałków i łatwe powiązanie wyników z produkcją.
Kiedy wybrać:
Gdy mierzysz wały korbowe lub rozrządu i chcesz skrócić czas przygotowania programów pomiarowych oraz ujednolicić ocenę wyników między seriami.
Kiedy wybrać:
Gdy chcesz w jednym programie oceniać chropowatość i kontur oraz generować kompletne raporty zgodne z aktualnymi normami.
Kiedy wybrać:
Gdy potrzebujesz jednego środowiska do sterowania pomiarem wymiarowym Gageline, analizy SPC i raportowania.
Kiedy wybrać:
Gdy potrzebujesz prostego w obsłudze, ale profesjonalnego narzędzia do rejestracji, analizy i raportowania wyników prób siły lub momentu.
Kiedy wybrać:
Gdy chcesz mieć jedno środowisko do sterowania maszynami Inspekt i pełnej analizy prób wytrzymałościowych od definicji metody po raport.
Kiedy wybrać:
Gdy prowadzisz badania materiałowe w branży regulowanej i potrzebujesz jednocześnie zgodności z 21 CFR część 11 oraz rozbudowanego raportowania wyników.
Kiedy wybrać:
Gdy używasz spektrometrów XRF FISCHER i potrzebujesz jednego środowiska do seryjnych pomiarów, analizy statystycznej i profesjonalnego raportowania.
Kiedy wybrać:
Gdy chcesz standaryzować raportowanie i analizę statystyczną wyników z mierników FISCHER w całej organizacji.
Kiedy wybrać:
Gdy używasz mierników FISCHER DMP i potrzebujesz prostego narzędzia do archiwizacji, analizy i raportowania wyników na komputerze.
Kiedy wybrać:
Gdy korzystasz z FISCHERSCOPE XDAL lub XDV i chcesz maksymalnie uprościć obsługę XRF, zwiększając jednocześnie szybkość i powtarzalność pomiarów.
Kiedy wybrać:
Gdy chcesz łatwo mierzyć i inspekować narzędzia oraz automatycznie przekazywać ich dane do sterowań CNC i CAM.